GSHZ型回转式格栅除污机

　　产品概述:

　　GSHZ型回转式格栅除污机（又称“固液分离器”），广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

　　型号表示:

　　型号:

　　例如:GSHZ-300-10  

　　GSHZ---回转式格栅除污机 

　　300---机宽300mm 

　　10---耙齿间隙10mm  

　　规格:

　　例如:GSHZ-1×1.8-10-75 

　　1---机宽1.0m 

　　1.8---渠深1.8m 

　　10---耙齿间隙10mm 

　　70---安装机身倾斜角度75°  

　　适用范围:

　　1、给排水工程泵站、进水口细格栅上的栅渣；

　　2、纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离；

　　3、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

　　性能特点:

　　1、结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。

　　2、操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。

　　3、维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。

　　4、格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。

　　5、具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。

　　6、每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用国内外名牌产品，并可根据用户要求预留PLC接口。

　　7、具有机械、电气双重过载保护装置。

　　A、机械保护措施:在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏。

　　B、电气保护:在电气设计中设有过流保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。

　　8、清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。

　　9、驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修；

　　10、在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障；

　　11、当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。

　　12、设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。

　　13、在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量。

　　工作原理:

　　GSHZ回转式格栅除污机是由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作均匀定向旋转时，整个耙齿链便自上而下的运动，并携带固体杂物从液体分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去。整个工作状态连续进行。

　　由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿携带杂物到达上端反向运动时前、后排耙齿之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，同时设备后面设置的一对胶版刷以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到彻底的刷净作用。

　　性能参数:

　　外形尺寸图:

　　产品选型:

　　选型由过量、升高度而定，同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。

　　选型必备参数说明

　　必备:渠道的宽度（或者设备的宽度）（B）、 渠道的深度（H）、 格栅栅隙（b）、耙齿材质要求、机架材质要求。

　　无特殊说明的按常规:安装角度75°，出渣高度600mm，功率标配，板材厚度标配

　　过水流量表:

　　回转式格栅除污机安装调试说明 :

　　1、 设备起吊安装前先需检查的内容

　　1.1  检查设备在运输过程中是否损坏现象。  

　　1.2  根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应保证；

　　1.3  格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过 20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。

　　1.4  检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致，预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。

　　2、 设备安装的具体要求  

　　2.1  本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，保证设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。  

　　2.2  在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。  

　　2.3  卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试 运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致，严禁反转。  

　　2.4  用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。  

　　2.5  检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油加至油面线。  

　　2.6  装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。

　　回转式格栅除污机日常维护与保养 :

　　1、 在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。 

　　2、 应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。 

　　3、 在机器正常运行时，每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。 

　　4、 减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位。

　　回转式格栅除污机常见故障排除方法  :

　　常见故障:电机发热或有异样响声。  

　　故障原因:设备过载而导致电机减速机负荷加大。

　　排除方法:  

　　1、 切断电源，停止运行。  

　　2、查清设备过载原因，主要查看是否有杂物卡住耙链，如有 将其清除。  

　　3、耙齿受重击变形，须更换或卸下整形。

　　4、耙链中链板条磨损或脱落，须更换或修复。

　　更换步骤:  

　　（1） 用手摇把插入电机尾部方榫内，将须更换的磨损链板条摇至检修孔，采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将其运转至检修孔；

　　（2） 卸去检修孔的边板手把（参见装配检修图）；

　　（3） 用两根铁棒将耙齿链卡住；

　　（4） 用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去（卡簧部位见检修图示）；

　　（5） 将两根耙齿链销轴抽出，更换上新的链板条，再将销轴插入，依次将卡簧装上。

　　（6） 装好检修孔边把手即可。  

　　（7） 确保过载原因排除后，方可开机。