规划设计安装常熟无尘室，常熟无尘房，常熟净化房，常熟净化车间装修，常熟无尘车间，常熟洁净室安装，常熟净化工程

　　无尘室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间

　　无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

　　1.洁净厂房设计规范 GB50073-2001

　　2.医院洁净手术部建筑技术规范GB50333-2002

　　3.医药工业洁净厂房设计规范GB 50457-2008

　　4.传染病医院建筑设计规范

　　5.医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法GB/T16292-1996

　　6.QS认证质量手册

　　7.GMP 药品生产质量管理规范

　　8. 洁净室施工及验收规范GB 5091-2010

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　　一般洁净室基本工作原理:

　　净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造

　　地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

　　送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

　　高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁净化.

　　参数换气次数:100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。

　　压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3－0.5m/s；

　　温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。温度45－65％；

　　GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。

　　噪声≤65dB（A）；

　　新风补充量是总送风量的10％－30％；

　　照度300LX

　　净化原理气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

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