（二）预制式塑胶跑道是一种预制型卷材跑道。以天然橡胶及人工橡胶为基础，混合矿物质填充剂、稳定剂及色料于工厂内连续压延处理，并以280-300℃的高温加硫硬化一体成型，机械压花，纹路一致的双层结构合成橡胶。（专业的田径运动场的常用类型，但其价格之 高，是一般的大中小学所不能承受的） 预制式塑胶跑道产品特征:1、便捷的安装:只需使用我们配套提供的专用粘接剂，在少量人力和机械条件下，即可将跑道卷材铺垫在密实的基础上，安装完跑道在24小时后即可投入正常的使用。 2、免:无脱粒掉屑现象，具有一定的自洁性能，标线历久常新，只需日常的清扫，无需专业的。 阜宁透气型塑胶跑道施工公司(欢迎您.有限公司欢迎光临) （三）复合式塑胶跑道基础层为聚氨酯树脂粘合的黑色环保橡胶颗粒，面层为有色EPDM橡胶颗粒浇铸在聚氨酯树脂中。（四）混合式塑胶跑道是PU与黑色橡胶颗粒按一定比例混合而成跑道系统。材料运到现场按一定比例混合，加入催化剂搅拌均匀，摊铺，常温硫化成型，该面层是现时唯一有国家标准的塑胶面层材料，主要用于专业比赛用场地等。（复合式和混合式二者性能介于全塑型与透气型之间，价格要略低于全塑型等塑胶跑道，但也比透气型高了不少，对基础要求较高） （二）双打比赛场地本地施工(欢迎您.有限公司欢迎光临) 全塑型塑胶跑道是目前行业内新的产品，此产品是针对混合型跑道、复合型跑道及透气型跑道的缺点，了混合型、复合型和透气型的优点而创新的一种优良产品。相比之下，全塑型塑胶材料是由聚氨酯原材料通过打颗粒机械打成颗粒状，然后按照透气型跑道的施工工艺而成型，各种检测数值都通过检测部门检测并优于其他产品。综上所述，建议选用全塑型塑胶跑道，透气透水，施工期短，翻新也较容易，性价比高，以解决上述跑道对基础要求较高、性价比低的局限性。是大中小动场地的。吴中塑胶地垫本地施工(欢迎您.有限公司欢迎光临)温州塑胶网球场本地施工(欢迎您.有限公司欢迎光临)雨花台硅pu篮球场本地施工(欢迎您.有限公司欢迎光临)温州塑胶网球场本地施工(欢迎您.有限公司欢迎光临)（1）按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。（2）铺装时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。（3）刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。（4）成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺装的厚度。面胶的摊铺:（1）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。（2）时刻观察胶面的厚度。（3）刮面胶，在面胶未固化前，撒上塑胶颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。（4）喷胶,确保颗粒不脱落。工艺线喷划:按照现行的网球运动场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。主要材料双组份聚氨酯浆料、单组份聚氨酯胶水、PU颗粒、硅PU颗粒、EDPM颗粒、黑色废轮胎颗粒等。特性全天候使用:任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后室外塑胶网球场更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。弹性:具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。耐磨性:耐磨耗性小于2.5%，满足长时间，高使用频率的需要。耐压缩性:不会因重压而无法恢复弹性。耐冲击性:具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。平坦性:施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。粘接性:特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。经济:维护方便、节省管理费用。色彩:专用高弹性EPDM和PU颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。铺装注意的问题（1） 聚氨酯塑胶材料的施工过程中最怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般最好在上午九点以后正式进行塑胶网球场铺设。（2） 胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度，平均厚度在5MM。（3） 防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止水泥基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。（4） 为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。
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-人造草坪施工方案-室外塑胶网球场报价
人造草足球场施工工艺为:基础开挖平整、夯实→12%灰300mm厚→150mm厚C25混凝土层→铺设人造草。
1、基础平整夯实
根据场地设计标高将基础夯实，采用人工结合机械进行场地平整，采用20t振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。
压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀，表面平整坚实，无明显的轮迹，无软弹和翻浆现象，排水良好，压实度符合设计要求。如出现上述情况，则必须进行土基处理。处理方法如下:
a、将软土挖掉，用黄土或8%灰土（改良土回填）；
b、片石回填，再用压路机碾压，直到夯实到95%以上为止。
压实的同时要注意控制好坡度。
3.1.混凝土拌合物的拌和与运输:
拌合物应拌和均匀、充分，拌和时间根据搅拌机的类型、转速、拌合物的种类和投料顺序决定，根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定-室外塑胶网球场报价
。
3.2.混凝土浇筑:
3.2.1.浇筑前的准备工作
①对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污应加以清出；木模板应浇水湿润，但不允许留有积水。
②准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。
③ 做好施工组织工作和技术、安全交底工作。
3.2.2.浇筑工作的要求:室外塑胶网球场报价
①现场应有专人指挥卸料，使卸下的拌合物分成几个分布均匀的小堆，以方便摊铺。如果运到现场的拌合物有离析，应用铁锹翻拌均匀，但严禁再次加水。
②混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌，才能入模；如混凝土在浇筑前有离析现象，须重新拌合后才能浇筑。
③为保证混凝土的整体性，浇筑工作应连续工作。当必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前面混凝土凝结之前，将后续混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定，当超过时应留置施工缝。
④拌合物摊铺均匀后，采用平板振动器进行振捣成型。平板式振动器在混凝土表面全面振捣，每4m断面应配备1块振动板，纵横方向各振捣一遍，振捣位置应重叠100-200mm。振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚度3-5mm为限，并不宜少于15s。振动板应由2人拉起振捣和移位，注意不能过振。振捣过程中，应随时对缺料的部位进行人工找平，多余的料应适当铲除。人工找平时应使用同批拌合物，严禁使用纯砂浆。应随时检查模板、拉杆、传力杆的移位、变形、松动、露浆等情况，并及时纠正。
⑤混凝土整体浇筑，分块捣制，将混凝土捣实抹平后轻微拉毛；振动器移动间距及速度一定掌握好，振捣要密实，防止混凝土离析现象。水泥混凝土振捣应有交接制度，防止漏振和重振现象发生。
⑥水泥混凝土浇筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度须达到98%以上。
⑦当砼强度达到设计强度的25～30%时用切割机切割每间隔5-6米左右切一条切割缝，深30～50mm。
3.2.3.注意事项:
a.考虑到塑膠面层施工问题，混凝土铺筑完成后，应保持混凝土面层高度低于道牙30mm；
b.混凝土铺筑时，应控制好坡度，跑道直道段横坡度为0.5%，弯道的向心坡度以顶点0.8%向东西侧递减至0.5%。
3.3、C25水泥基础的养生:
混凝土面层铺筑完成后应立即开始养生。混凝土面层宜使用麻袋保湿养生,并及时洒水，保持水泥混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。在雨季或养生用水充足的情况下，可采用湿法养生，在混凝土表面全面覆盖保湿养生膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋或草帘等，并每天均匀洒水数次，使覆盖物底部始终保持潮湿状态。
混合型塑胶跑道施工工艺如下:首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理，待基础层处理完毕24小时后即可摊铺跑道底层。①跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒搅拌均匀后倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化24小时；②全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平；③全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒；④24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。问:怎样才能判断硅PU涂料的优劣？答:，要样板和样品一起参考来看。小样板作可以做得层次分明，颜色鲜艳一致。但小样板弄的漂亮，并不代表涂料一定好。因为涂料的一些缺陷在小样板上很容易克服，但一到大谬施工时就会出来，如色泽不纯，刮痕明显等。因此，还要观察诽态的硅PU样品来终判断硅PU的优劣。应从以下几个方面来判断:1)闻气味。一般都有淡淡的氨水气味，但不会性很强，也不会让人眼鼻有明显不舒服的感
一般养生天数宜为15天，高温天不宜少于10天，常温天不宜少于15天（低温天应适当延长），混凝土养生初期严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。
4、50mm人造草铺设-室外塑胶网球场报价
4.1、进行基础工程的验收处理，修补，清理。
4.2、机具调试:施工前应检查并调试机具是否性能良好。
4.3、放线:找出场地的中心点，并根据中心点的位置定出场地上施工时所需用的各点、线的准确位置。
4.4、草坪铺展:根据设计图纸及实际情况，确定出具体的铺设方向，将草皮搬入场地进行铺设。将编织在草皮外沿的白色草皮切下，放置一边待用。
4.5、裁边:将草皮各接缝处搭接2-3cm，用裁草刀或裁纸刀切开，修剪掉草卷不整齐之自然边，使两边的草皮尽可能的搭接紧凑。
4.6、草坪粘接:将20-30cm宽的纤维布或无纺布沿草皮接缝处铺开。然后将专用胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在纤维布上，再把两端的草皮拼合，胶粘在纤维布上,使整场草坪连成一体。
4.7、场地白色草皮划线施工:在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将纤维布放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草条放回，胶结压紧。在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区域切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。
4.8、复查:整个场地草坪铺好后，需按铺设程序对每一道工序进行检查，草皮上摺皱的部分需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部分，然后胶结。草皮完全处理好后，便可开始注砂。
4.9、铺设石英砂:50mm高的人造草皮石英砂填充高度为22mm±1mm；石英砂颗粒应圆润，砂粒径为0.3～0.8mm。施工工序:先沿一方向匀速铺设，并沿此方向反复修理两遍，然后再沿垂直方向铺砂并梳理，如此重复3-4次，直至砂粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程中如发现其他杂物需立即去除，以确保工程质量。
4.10、铺设黑胶粒:50mm高的人工草皮橡胶颗粒填充高度为10mm±1mm；橡胶应弹性好，胶粒径为0.5～2mm。具体施工工艺同石英砂铺设，重复2-3遍，保证胶粒能均匀铺设至设计标高。