万向滑动铰支座

　　一、万向滑动铰支座设计依据:

　　1、建筑设计规范:GB50017-2003《钢结构设计规范》；

　　2、国家标准:GB/T17955-2009《桥梁球型支座》；

　　3、交通标准:JTGD62-2004《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》；

　　4、建筑设计规范:GB5001-2001《建筑抗震设计规范》。

　　二、万向滑动铰支座设计参数及技术功能

　　1、支座竖向压力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、

　　8000KN、9000KN、10000KN.

　　2、滑动支座竖向抗拔力确定在竖向压力的50%内；

　　3、滑动支座水平抗剪力确定在竖向压力的40%内；

　　4、滑动支座的水平位移刚度为9KN/m~900KN/m之间；

　　5、设计转角为0.02rad，也可据实际情况在0.02~0.08rad范围内做相应设计；

　　6、水平位移量为:±60~±100mm，因固定减震而设计的位移量为±15；针对不同工程所需的位移量，可另行设计；

　　万向滑动铰支座

　　三、万向滑动铰支座的安装

　　1、支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定，以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。

　　2、下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。

　　3、柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果，即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内（b为柱截面宽

　　度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承载力分析结果确定。

　　4、支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。

　　5、支座和预埋钢板的连接若采用焊接时，要采取降温措施，或对边断续焊的方法，防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板，橡胶密

　　封圈和5201硅脂。

　　6、安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。

　　7、支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。

　　8、支座安装就位后，底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。待梁体施工完毕后，应立即拆除临时连接件。

　　9、支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好，待支座安装就位完成后拆除，并立即安装上防尘罩（防尘罩为橡胶板，

　　同现场施工单位负责安装）。

　　四、万向滑动铰支座选用时应注意的事项: 

　　1、选用支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和转角，以及水平弹性刚度。 

　　2、选用支座时应注意支座的类型，即双向活动型、单向活动型、固定型。 

　　3、减震支座的约束方向都给以位移和刚度，是为了工程减震的需要。

　　万向滑动铰支座

　　五.万向滑动铰支座的养护

　　1、 支座使用期间就定期每查一次、保养一次。

　　2、 检查支座与上、下连接件是否有破坏，检查螺栓是否剪断或松动，焊缝是否开裂等。

　　3、 检查防尘罩内积尘情况，并清除灰尘。

　　4、 检查橡胶密封圈有无龟裂和老化现象。

　　5、 旋动固定螺母，清洗干净后重新上油，以免锈死。

　　6、 检查支座本身高度变化，此变化反应聚四氟乙烯板的磨耗状况，当高度变化超过4㎜时应大修。

　　7、 检查防锈漆完好程度，如有脱落应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。

　　8、 特殊情况发生后（如地震、破坏性大风等），应及时检查上述内容。

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