详细说明:

　　纯四氟板,PTFE板,聚四氟乙烯板是采用100%纯聚四氟乙烯经膨胀后再经模压、车削等工艺制作。在塑料中俗称“塑料王”的四氟板，具有优良的耐化学性、耐腐蚀性、耐老化性、自密封性、不沾、不结垢等优异性能。

　　。

　　故制品几乎耐所有化学介质、且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性。

　　它广泛应用于石油、化工冶金机械、交通医药食品、电力等诸多领域中。

　　可为用户提供:棒料、管料、板料、平垫片、V型垫、阀座、阀头、活塞环、四氟包复垫及各类聚四氟填充制品。

　　四氟板特点

　　耐高温——使用工作温度达250℃。

　　耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。

　　耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。

　　耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。

　　高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。

　　不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。

　　无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。

　　性能:耐高温、耐磨、耐高压、耐酸、碱；能很有效的防止变形老化的效果。

　　四氟板技术指标: (1)板材的颜色为树脂本色。 (2)应质地均匀，外表平整，不允许有裂纹、气泡、分层、机械损伤、刀痕等缺陷。 (3)允许有轻微云斑状的松紧现象。 (4)允许有面积上存在直径为非金属杂质不超过个，直径为的非金属杂质不超过个。 【规格】长()宽厚度(mm)

　　【主要技术指标】

　　项目名称单位指标

　　表观密度 g/cm3 2.10—2.30

　　拉伸强度 ≥ MPa 15.0

　　断裂伸长率≥ % 150

　　解电强度 ≥ KV/mm 10 。

　　四氟板规 格 长（mm）×宽(mm) 厚度(mm) 公差150×150 1.0-30 ±0.30-±0.50 1.5-30 ±0.30-±0.50 300×300 1.5-30 ±0.30-±0.50 450×4501.5-30±0.30-±0.50 600×6002-30

　　±0.3-±0.50 800×8003-30±0.30-±0.50 1000×10003-30±0.30-±0.50 1200×12003-30±0.30-±0.50 1000×2000 5-35 ±0.30-±0.60 1500×15005-30 ±0.30-±0.50 1800×1800 8-30 ±0.30-±0.50 2000×20008-30 ±0.30-±0.50

　　常用规格:厚度0.3-----50mm，库存量大、规格齐全、宽度:500mm-2000mm

　　纯四氟垫片、四氟夹包垫片、膨胀四氟垫片、改性填充聚四氟乙烯垫片

　　一、纯四氟垫片 

　　是由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14（熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外）。其在-100℃～100℃之间能 够具有良好的机械强度。压力10Mpa。

　　注意:在温度低于-185℃时。聚四氟乙烯垫片会变脆。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以广泛地用于食品、医药等行业中经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。

　　制作工艺 

　　1)原材料准备;配料:纯F4制品，原料F4细树脂，捣碎，过筛

　　2)模具准备:用酒精擦干净，压模内无铁锈，无附着物

　　3)称量,根据公式G=PV(其中G为加料量，P为预制品密度（2.18g/cm3）

　　V为制品体积）称出重量。

　　4)加料:将F4树脂均匀分布在整个压制面上。

　　5)预成型（压制）:根据公式计算出压力机表压，设定压力机表压。进行压制

　　6)脱模修边:将半成品从模具中取出，将其表面修边，使其表面平整，边缘整齐。准备成型。

　　7)烧结:将半成品慢慢放入烧结炉中，放入合适数量，升温一小时大约到390度，再进行保温一小时，大约成型后开始降温，约四小时后，到达室内温度，进行成品出炉，最后完成定型。