果洛藏族自治州优质的芳纶纤维盘根无中间商赚差价

　　FsT型盘根，以芳纶与碳纤维进行混合编织而成，这就利用了碳纤维热传导性好，自润滑性强及价格低的特点，弥补了芳纶上述存在的缺陷。FLS型盘根是以芳纶与 PTFE 纤维为基本材料混合编织而成。这是为了充分利用 PTFE 纤维化学稳定性优良、相对价格低廉的特点 。

　　为了增加密封材料的致密性和润滑性，在加工过程中都充分浸渍了 PTFE 和润滑材料。

　　在组成结构方面，为了保持其结构在高速、高压等苛刻工况条件下不致造成损伤或破坏，便在断面的四角上选用了芳纶，在中间选用了碳纤维或 PTFE 纤维。因为在相同的条件下，四角部分承受的力大，以高强材料组成，不致造成成品损伤而解体。实际上是加固了密封材料的强度、延长了使用寿命。

　　资料来源:《我国芳纶发展现状及未来趋势》董旭海、马海2018年间位芳纶年需求量约4万吨，主要集中在欧美日韩等发达国家和地区; 我国年需求量6000 吨左右，年出口量3000吨左右。

　　1）我国间位芳纶的应用结构偏低端

　　我国间位芳纶纤维下游应用结构与发达国家存在较大差距，国内市场60%以上用于相对低端的高温过滤材料，而市场在电气缘纸、防护等领域应用占比较高。我国间位芳纶应用于高端产品芳纶纸、长丝、可染纤维虽然开发成功，但还处于初级阶段，而杜邦公司此类高端产品占其产品总量的80%左右，高温滤料用纤维不足20%。高端间位芳纶产品的技术开发难度较大，市场推广门槛较高造成了国产间位芳纶品种结构的不合理。

　　市场格局与主要品牌

　　全球市场由少数几家拥有核心芳纶纤维生产能力的化工巨头及其合作伙伴主导，例如美国杜邦（Nomex®、Kevlar®）、日本帝人（Twaron®、Technora®）的相关产品。国内厂商则主要通过采购芳纶纤维进行编织加工，并逐步提升在浸渍和复合技术上的水平。不同品牌的产品在纤维纯度、编织均匀性、浸渍工艺上存在差异，这直接影响了最终产品的使用寿命和稳定性。

　　由于对位芳纶在军工领域具有重要应用属性，而国内技术落后于海外企业，因此对位芳纶是长期重点支持的新材料之一，国产化替代需求强烈。国内对位芳纶80%依赖，其中主要来自于美国、日本等企业，而近年来贸易环境不确定性增强，军工等高端、敏感性应用领域容易受到海外企业限制，因此国产化替代需求愈发迫切。我国对位芳纶主要是应用于光纤、绳索和橡胶补强等领域。而应用于例如国防军工高端防弹领域的芳纶产品则较少。以2014年为例，我国对位芳纶实际供应量在1000吨左右，主要应用在高温材料、摩擦材料、缆绳等较低端领域。国内大多数对位芳纶下游生产企业主要还是依靠。

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　　橡胶垫片技术标准:可提供标准和非标准的尺寸，包括ASME，DIN，JIS，GB及其它标准。可提供圆型、方型等异型形状，并可根据需要提供加筋条型橡胶垫片。

　　国内相关标准:

　　GB/T 9126-2008|管法兰用非金属平垫片 尺寸

　　GB/T 17727-08|船用法兰用非金属垫片 尺寸

　　HG/T 20627-2009|钢制管法兰用非金属平垫片（Class系列）