详细说明
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产品参数
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使用温度:1260摄氏度
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使用压力:35MPA
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原料产地:中国
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发票类型:13%增值专票
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PH值:1-14
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线速度:25M/S
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介质:矿物油、弱酸、盐溶液、水、盐水,工业废水
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行业:石油设备、化工、化肥、发电、船舶等推荐使用。
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应用设备:适用于较高线速度旋转泵、往复泵,离心泵、混合器、搅拌器及船尾密封管也可用于阀、釜作填料密封等
- 产品优势
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产品特点:
耐高温高压 耐酸碱 耐化学腐蚀 耐磨自润滑
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服务特点:
高温阀门 法兰 旋转轴
盐城有实力的芳纶硅胶芯盘根行业标准
使用纤维该产品能提高混凝土的抗冻性。在混凝土中加入聚丙稀纤维,可以缓解温度变化而引起的混凝土内部应力的作用,阻止温度裂缝的扩展;同时,混凝土抗冻能力的提高也有利于其抗冻能力的提高。实践及研究都表明,在混凝土中加入聚丙稀纤维可作为一种混凝土温差补偿抗裂手段。使用该纤维产品能提高砂浆 / 混凝土韧性,显着提高制品的棱角及表面完整性,从而有利于制品内部钢筋不易受腐蚀。纤维抑制了混凝土的塑性收缩龟裂,提高了建筑物的整体性、耐久性和使用寿命,纤维对混凝土龟裂程度的控制效果,比普通混凝土高出90%。实验数据结果明,加入体积含量0.1%聚丙烯纤维的砂浆和混凝土,裂缝面积减少87%和82%,砂浆收缩量减少32%-40%,混凝土减少48%,聚丙烯纤维的使用对减少混凝土塑性收缩和开裂作用十分明显。
FsT型盘根,以芳纶与碳纤维进行混合编织而成,这就利用了碳纤维热传导性好,自润滑性强及价格低的特点,弥补了芳纶上述存在的缺陷。FLS型盘根是以芳纶与 PTFE 纤维为基本材料混合编织而成。这是为了充分利用 PTFE 纤维化学稳定性优良、相对价格低廉的特点 。
为了增加密封材料的致密性和润滑性,在加工过程中都充分浸渍了 PTFE 和润滑材料。
在组成结构方面,为了保持其结构在高速、高压等苛刻工况条件下不致造成损伤或破坏,便在断面的四角上选用了芳纶,在中间选用了碳纤维或 PTFE 纤维。因为在相同的条件下,四角部分承受的力大,以高强材料组成,不致造成成品损伤而解体。实际上是加固了密封材料的强度、延长了使用寿命。
以间位芳纶为主的装备已多次在阅方队亮相,例如在纪念中国人民抗日战争暨世界反法西斯战争胜利阅式上,武警突击车方队的战训服、战略打击部队中的导弹部队迷彩阻燃服以及空中梯队中的飞行服等均由芳纶等纤维制成。同时国家产业防护市场潜力巨大,需要阻燃、耐高温等特种防护的作业人员约600万人,分布在冶金、电力、地矿、油田、化工等行业,间位芳纶是国家标准要求的个体防护材料之一。随着社会经济的发展、人民、意识、防护标准的加强,以及“体面劳动”理念的推广和践行,我国防护服装用间位芳纶纤维增量市场规模可观。
芳纶盘根仍然以编织结构为主导。 编织结 构分为八股编织、 穿心编织 (又有12锭 、 18锭、 24锭、36锭之分)、 套层编织(又有16锭、 24锭、36锭 、48锭之分) 。八锭编织、套层编织多用于阀门、 压盖或法兰直接部份的静密封部位。穿心编织多用于动密封部位 (泵、反应釜等),这是由其组成结构所决定。材料所具备的特性,某种应用工况条件来说,都有利弊之分。以芳纶为例,它具有强度高、弹性好等特点,这是作为密封材料有利的方面,而其热传导性、自润滑性差,价格高等则是不利的方面。因此用芳纶与其它材料加以复合使它们相互取长补短,从而达到提高技术性能和降低成本的目的。例如:
芳纶盘根的结构芳纶盘根仍然以编织结构为主导。 编织结 构分为八股编织、 穿心编织 (又有12锭 、 18锭、 24锭、36锭之分)、 套层编织(又有16锭、 24锭、36锭 、48锭之分) 。八锭编织、套层编织多用于阀门、 压盖或法兰直接部份的静密封部位。穿心编织多用于动密封部位 (泵、反应釜等),这是由其组成结构所决定。
芳纶盘根技术特性
1.有高强度的耐磨性能。
未来发展趋势与技术前沿
未来发展方向聚焦于高性能化和功能化。一方面,通过芳纶纤维的表面纳米改性或与石墨烯、碳纳米管等新材料复合,以追求更低的摩擦系数和更高的极限PV值(压力×速度)。另一方面,开发智能型盘根,例如在其中嵌入微型传感器,以实时监测其内部的温度、压力和磨损状态,实现预测性维护。此外,针对极端工况(如超低温液氢泵、核主泵)的专用配方和结构设计,也是重要的研发前沿。