详细说明
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产品参数
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使用温度:1260摄氏度
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使用压力:35MPA
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原料产地:中国
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发票类型:13%增值专票
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PH值:1-14
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线速度:25M/S
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介质:矿物油、弱酸、盐溶液、水、盐水,工业废水
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行业:石油设备、化工、化肥、发电、船舶等推荐使用。
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应用设备:适用于较高线速度旋转泵、往复泵,离心泵、混合器、搅拌器及船尾密封管也可用于阀、釜作填料密封等
- 产品优势
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产品特点:
耐高温高压 耐酸碱 耐化学腐蚀 耐磨自润滑
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服务特点:
高温阀门 法兰 旋转轴
辽阳齐全的芳纶盘根生产厂家
石墨系列柔性石墨盘根、金属增强石墨盘根、碳纤维增强石墨盘根、碳纤维金属增强石墨盘根 该系列盘根特性以石墨为主体材料精工编制而成。具有良好的自润滑性及导热性,摩擦系数小,通用性强,柔软性好,强度高,对轴杆有保护作用等优点。根据不同的要求,可采用碳纤维、铜丝、304、316L、茵苛镍合金丝等材料加强。主要用于高温高压的工况下。碳纤维系列碳纤维增强石墨盘根、碳纤维金属增强石墨盘根 该系列盘根主要以碳纤维为主题材料, 碳纤维是一种力学性能的新材料,碳纤维无蠕变,耐疲劳性好,热膨胀系数小,耐腐蚀性好,导热性好。主要用于高温高压耐磨工况下。带胶心系列以弹性硅胶芯包覆于高品质的合成纤维内,经多次浸渍四氟乳液、润滑剂、阻隔剂编织而成。可以有效的吸收机械振动,控制因振动产生缝隙的泄漏。具有的回弹性、自润滑性、柔韧性、耐磨性、较高的抗拉强度、较好的耐化学性等。
盘根填料广泛应用于石油、化工、电力、冶金、机械、造纸等行业的离心泵、往复泵、阀门、管道等密封。编制盘根是由膨胀石墨线经编织而成,常用于除强氧化剂外的大多场合,可用于沸水、高温、高压蒸汽、换热介质、油类、酸、碱、氢气、氨、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质。
盘根(编制盘根)(packing)也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成,通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏,主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广泛,加工容易,价格低廉,密封,操作简单,所以沿用至今。如今盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封,以及各种阀门阀杆的旋动密封等。编织盘根是由膨胀石墨线经编织而成,常用于除强氧化剂外的大多场合,可用于沸水、高温、高压蒸汽、换热介质、油类、酸、碱、氢气、氨、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质。它是一种独一无二的新型密封盘根。盘根工作原理轴表面在微观情况下不平整,与盘根只能部分贴合。所以盘根和轴之间存在微小的间隙,就像迷宫一样。介质在迷宫被多次截流,从而达到密封作用。
芳纶纤维盘根是由美国杜邦凯夫拉(Kevlar)纤维编织,盘根经浸渍聚四氟乙烯乳液和润滑剂处理编织而成。有较好的耐化学性,高回弹,低冷流。具有高转速、高模数的性质(被称为人造金属线)它的强度是金属丝的三倍,重量比金属丝轻五倍。所以,与其它类型的盘根比较,它能抵抗颗粒结晶介质和更高的温度既可单独使用也可与其它盘根组合。在泵系统上是很好的石棉替代产品。芳纶盘根的性能特点:
是以在合成纤维中耐热性能的芳纶做主体材料,同时在其中也浸渍了耐热性优良的PTFE和高闪点的润滑材料。因此,其耐热性能是优良的。通过检测和实际应用得知,-100~260℃ 的环境温度是它的使用温度。这一耐热性能是其它合成纤维所无法比拟的。本文主要介绍芳纶盘根的结构与组成。芳纶盘根仍然以编织结构为主导。 编织结 构分为八股编织、 穿心编织 (又有12锭 、 18锭、 24锭、36锭之分)、 套层编织(又有16锭、 24锭、36锭 、48锭之分) 。八锭编织、套层编织多用于阀门、 压盖或法兰直接部份的静密封部位。穿心编织多用于动密封部位 (泵、反应釜等),这是由其组成结构所决定。
芳纶盘根仍然以编织结构为主导。 编织结 构分为八股编织、 穿心编织 (又有12锭 、 18锭、 24锭、36锭之分)、 套层编织(又有16锭、 24锭、36锭 、48锭之分) 。八锭编织、套层编织多用于阀门、 压盖或法兰直接部份的静密封部位。穿心编织多用于动密封部位 (泵、反应釜等),这是由其组成结构所决定。材料所具备的特性,某种应用工况条件来说,都有利弊之分。以芳纶为例,它具有强度高、弹性好等特点,这是作为密封材料有利的方面,而其热传导性、自润滑性差,价格高等则是不利的方面。因此用芳纶与其它材料加以复合使它们相互取长补短,从而达到提高技术性能和降低成本的目的。例如:
未来发展趋势与技术前沿
未来发展方向聚焦于高性能化和功能化。一方面,通过芳纶纤维的表面纳米改性或与石墨烯、碳纳米管等新材料复合,以追求更低的摩擦系数和更高的极限PV值(压力×速度)。另一方面,开发智能型盘根,例如在其中嵌入微型传感器,以实时监测其内部的温度、压力和磨损状态,实现预测性维护。此外,针对极端工况(如超低温液氢泵、核主泵)的专用配方和结构设计,也是重要的研发前沿。