清远规模大的芳纶纤维盘根异型尺寸定做

　　往复泵中，填料箱内的两端和中间还应放入导向环，以保持其同心运动和受柱塞的重力。

　　3、使用中的注意事项

　　安装填料环后，扭紧螺栓。为了在每个螺母上获一致的压力，建议用扳手或相关的计量装置紧固螺母。注意:此时装置如果处于无泄漏状态，可能引起盘根燃烧。建议慢慢扭紧螺栓直至泄漏量达到允许范围。填料箱的泄漏，往往是由于高温下，芳纶盘根中有机物及结晶水分解、碳化、挥发、造成失重，产生渗漏的缝隙、这种失重对原重之比称为烧失量。烧失量是衡量芳纶盘根质量的重要依据，应根据操作条件严格选用。

　　芳纶盘根密封在正式开车后，要坚持按时巡回观察，注意编织填料泄漏量和填料箱温度是否符合要求，如编织填料有异常，要立即调整。如果填料密封泄漏量大于允许值，可以旋紧压盖，但每次不超过一圈，而且仍需保持允许的填料密封泄漏量，以防摩擦热骤然增大，烧坏密封填料。6、对于动密封上的盘根填料密封，是线速度较不错的密封部位，要连续浇注冷却水或润滑剂，这是提升密封效果和延长填料寿命的有力措施。

　　剪切填料安装示意图2.2 适用性当停泵时，泵轴静止不动。与介质接触的内圈盘根在液体压力的作用下，压缩CMS2000填料，由于填料自身的塑性及粘性将摩擦层的迷宫间隙堵住，阻止介质向外泄漏。盘根密封在摩擦层中以石墨作为润滑剂运动，故消耗轴功率仅为2%～3%。3 经济性分析因盘根密封轴功率损耗较小，年节电耗1万多元。3年内只需加注约1/3新填料，且泵不用解体，减少了大量检修工作量及材料消耗，平均每年可节约人工及备用材料费（含轴瓦）约0.4万元；且循环水泵安稳运行，对机组发电产生的间接效益很大。希望以上案例分析对电厂现场工程师有所帮助。

　　常见问题与解决方案

　　实践中常见问题包括盘根硬化过快、泄漏量突然增大或轴套异常磨损。硬化过快往往与选型温度过高或冷却不良有关，需检查实际工况温度或改善冷却。泄漏突增可能是由于介质含固体颗粒造成磨损，或安装预紧力松弛，应清洁介质或重新紧固。轴套磨损则多因盘根自润滑性不足或与轴套材料硬度不匹配，可更换为浸渍更多润滑剂或添加减摩材料的复合型号，并检查轴套硬度是否在HRC50以上。