安徽高碳纤维石墨芯盘根用途
公司简介:
廊坊昊政密封材料有限公司成立于2019年04月09日,注册地位于河北省廊坊市大城县广安镇仝庄子,法定代表人为刘凯华。公司生产的全部产品都是根据行业标准生产,我们在开拓的领域不断砥砺前行。我们的产品有:芳纶盘根 高碳盘根 四氟盘根 高水基盘根 碳素盘根 石墨盘根 四氟板 四氟垫 四氟弹性带 四氟生料带我们坚信——只有专注,才有未来 我们相信明天会更好
业务范围:
加工销售:芳纶盘根、碳素盘根、高水基盘根、石墨盘根、高碳盘根、亚克力盘根,陶瓷纤维盘根 、四氟板,四氟垫,四氟弹性带,四氟膜,四氟软棒等四氟制品;销售:金属缠绕垫、石墨环、盘根环、钢包垫、石墨复合垫、耐火材料、绝缘材料、保温材料、橡胶制品、石棉制品。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
我的的优势:
源头生产厂家,无中间商赚差价, 现货充足 , 规格尺寸可定制, 完善的售后服务 ,深受客户好评
亚麻盘根性能特点:
亚麻盘根采用高质量的亚麻纤维方形编织而成,经过预处理的亚麻纤维经过四氟乳液及阻隔剂浸泡。该盘根不会污染介质及产品,维护方便,易安装,对泵轴或阀杆不会造成磨损。 根据客户要求可以模压成亚麻盘根环如:ZD-RP1630
应用领域:1. 亚麻盘根广泛应用于酿造厂、饮料、造船厂等;2. 在各行业中的泵、精炼设备、过滤器、阀门等部位;3. 尤其在造纸厂易磨损介质中应用效果更加突出。产品规格:3*3mm--70*70mm;规格或各类非标准产品可按客户要求制定亚麻盘根主要技术参数:温度(Temperature) -50-130(℃)压力 (Pressure ) 旋转泵2MPa,往复泵2MPa,阀门3MPaPh值(PH range) 2~12(强氧化剂除外)线速度(Linear speed ) 12m/s
PAN纤维盘根性能特点:
PAN纤维盘根高强度聚丙烯腈复合纤维编织而成,再浸渍聚四氟乙烯乳液和高温润滑剂,具有良好润滑性和柔韧性,在低温,低压条件下,是一种质优价廉的密封填料,如加入大量微细石墨颗粒,适用于各种搅拌机械中的密封。根据客户要求可以模压成PAN纤维盘根环如产品规格:3*3mm--70*70mm;规格或各类非标准产品可按客户要求制定PAN纤维盘根主要技术参数:温度(Temperature) -100-260(℃)
压力 (Pressure ) 旋转泵5MPa,往复泵10MPa,阀门20MPaPh值(PH range) 2~12线速度(Linear speed ) 15m/s
由中国华电集团投资建设的我国首座智能化生态电厂4日在山东莱州正式投产发电。首台投产机组装机容量105万千瓦,设计发电煤耗268.5克/千瓦时,一期工程两台机组年发电量将达110亿千瓦。
华电莱州发电公司共规划装机容量8台100万千瓦超超临界机组。华电集团总经理云公民就此表示,该项目单机容量国内大、设计煤耗、且不占耕地资源和淡水资源、废水零排放,每年可节约标准煤60万吨,减少二氧化碳排放150多万吨;其投产将有效填补中国东部沿海电力缺口。
近年来,华电集团加快推进煤电清洁发展,重点建设率、大容量、型机组,福建可门、江苏句容、山东莱州等一批煤电一体、电港一体的集群项目正在形成。
其中,华电在山东莱州能源基地已相继有头崖风场一期、火电一期、码头工程、航道工程、金城风场一期共5个项目获得核准,相继注册成立了华电莱州风电公司、发电公司、港务公司、风力发电公司4个独立法人企业,初步构建起来了“电港一体、产业融合、集约发展”的能源基地雏形。
到“十二五”末,莱州能源基地将建成火电装机400万千瓦,风电装机突破50万千瓦,码头实现吞吐量1000万吨,发电量可达220亿度,年产值将突破100亿元。
来源:米尔自动化网
针对高速、高压、宽温域条件下密封要求,我国科研机构积开展相关材料及制品研究,目前业已形成了系列化产品格,解决了液压、气动行业对密封技术的急需,制品水平不断提升。
据悉,我国自行研制的高性能密封材料及制品,已在航天、航空、器、船舶、民用机械工业等领域得到了广泛的应用,在器工业的特种车辆传动系统的密封、减磨套、高压、高温气体密封紧塞具中也得到应用,往复密封和防辐射密封材料还在特种船舶上得到推广。
我国静密封材料及制品已达到很高的水平。静密封是依靠封闭结合面间的间隙以实现密封作用,根据不同的介质、不同的工作温度、不同的密封应用环境进行选择。静密封制品包括不同尺寸规格的密封件(O型圈、Y型圈、V型圈及其它各种非标的密封垫、密封圈等),主要用于各种平面静密封、端面导角槽密封、圆柱面静密封、防尘密封、车辆窗框、舱门密封等,已为多种新型特种装备、航空航天技术、民用车辆等提供了高性能密封产品。
橡胶制品的温度适应范围广阔。其中宽温域特种硅橡胶品种有耐高温型、耐烧蚀型、高强度型、温型等,并且具备进一步研发的能力,可提供各种O型、异型密封圈、垫片及其它密封制品;特种丁腈橡胶具有耐油、耐高低温、高强度、高弹性等性能,该材料技术成熟、工艺稳定,可耐大多数液压油、机械油、润滑油,适用温度范围宽,一般为-50℃~130℃,短时间可耐150℃的高温,可用于制造在各种油料中工作的固定或活动密封件、活门件及各种垫圈、垫片、密封条等。可提供各种规格产品,并提供制品装机寿命预估技术;特种氟硅橡胶材料及制品制成的小型密封件,在燃油和有油料蒸汽的空气介质中长期工作温度达-55~200℃,短期工作温度可达250℃,在萘基燃料、矿物油、双面齿轮润滑油等介质中满足-55~150℃长期工作、165℃短期工作使用要求。
高速旋转密封制品是采用流体力学原理设计的流体动力油封。该结构使密封与润滑作用得到有机的统一,降低了唇部工作温度与摩擦磨损,寿命比其同类产品成倍提高。采用低摩擦配方氟橡胶制成的流体动力油封不仅适应较高的线速度和苛刻的使用条件,而且可降低对轴的加工要求,能适应0.25mm或者更大的偏心量,寿命也较一般的油封大大延长,目前已通过线速度20~25m/s、压力0.01~0.05MPa、工作温度-40~180℃、800h台架考核。可提供符合国标系列产品及性能评价、考核等服务。
高压往复密封制品是一种耐高压、耐磨损、低摩擦的组合密封系统。工作介质压力增加时,密封压力亦随之增加,从而高压条件下的密封。高温、高压气体密封材料及制品中,气密垫作为特种装备中的关键零件也有了长足进步,克服了现有气密垫存在的不足,可特种装备在各种特种条件下气密垫闭气、适应性强、操作方便、互换性好。抗强腐蚀性衬垫密封材料正在多种特种装置中推广应用。(建材电子商务)
密封环的几何尺寸和安装条件密封环的几何尺寸与其传热性能及力学性能密切相关,对端面变形的影响较为显著。安装时依靠弹性元件和O形圈实现端面的紧密贴合,安装条件对端面轴向变形的影响可忽略。密封环材料密封环的材料一般有软材料和硬材料之分,硬材料有金属、金属陶瓷和陶瓷,软材料有碳石墨及组合材料。对变形有影响的材料物性参数有弹性模量E、热膨胀系数、热导率、比热容c及泊松比等。本文研究常用的两种材料,316L及碳石墨的物性参数如示。
环境与介质条件设空气温度为300K,对压力为01MPa.密封腔对压力在012MPa之间,密封腔内温度为300K.动环和静环对介质的传热系数r和s可分别按式(1)和式(2)计算。r=013505Re2c+Re2aPr033/Dr(1)s=001151Re08Pr04/Ss(2)式中Rec为介质的旋转搅拌效应,Rec=D2r/,Rea为介质的横向绕流效应,Rea=UDr/,Reynolds数,Re=2VSs/。
端面热流无论接触式还是非接触式密封,动环和静环端面都会产生一定的摩擦热。由泄漏介质带走的热量较少,大部分热量由动环和静环通过各种形式向周围介质传递。相对于端面温度,热通量q是较易计算的量,一旦q确定后,即可计算得到端面的温度分布。对于液体润滑的机械密封,q可按式(3)计算q=%r22hr,(3)hr,=hi+r-ritanhi可根据液膜的承载力和施加在端面上的闭合力的平衡条件来确定。
热变形的计算当密封端面线速度较大,介质压力较低时,介质压力与端面比压对密封面轴向变形的影响较小,相对于热变形可忽略。几何参数、材料物性参数及热通量值对端面轴向变形的影响较为显著。几何参数、材料物性参数和热通量都改变时,热变形值分布较为离散。材料和几何尺寸不变,q值改变时,热变形变化规律明显。本文研究的动环和静环的几何参数均为:L=10mm,l=5mm,w=5mm,W=10mm,ri=15mm,ro=30mm,材料分别为316L和碳石墨。
已知密封环尺寸和材料、介质与环境温度、密封环表面对介质和环境的传热系数以及热通量值时,采用有限元软件ABAQUS可求得端面的轴向变形量。由于介质侧的散热状况良好,靠近空气侧的材料膨胀明显,端面内径处的变形为正,即轴向拉伸;外径处的热变形为负,即轴向压缩,导致外径处液膜厚度大于内径处的液膜厚度。虽然端面的轴向变形沿径向是非线性的,但由于变形量微小,且变形量与端面宽度相比小,故可近似认为是线性的。忽略热变形引起的密封面内径和外径的变化,因此可用端面内径和外径处的相对变形量z来衡量端面变形程度。
热变形的预测人工神经网络简述人工神经网络系统是一个高度复杂的非线性动力学系统,3层ANN模型可以实现的函数映射,文献成功应用ANN对气液两相流型进行识别。
本文采用误差反向传播算法的前馈多层神经元网络,即BPANN,寻找各因素与端面热变形之间的关系。BPANN模型如所示,包括输入层、中间层、输出层3个神经元层次。
训练样本的选择ANN训练样本的选择对网络的精度影响很大。正交设计法选择样本考虑因素多,样本个数少,具有很强的代表性、均衡分散性和整齐可比性,可以针对每一个输入分量,选取*少的样本,同时这些样本所包含的信息又是*的,如此可避免训练样本中各分量间出现的不均衡性,使训练的网络对每一个输入分量具有相同的预测能力。文献的研究表明,根据正交表将正交设计法应用于ANN学训练样本的选择对提高网络的预测精度是有效的。本文亦采用正交设计法选择端面热变形预测的ANN训练样本。
选L25(56)正交设计表,取根据式(3)计算q值时所用的3个参数hi、和为正交表的3个因素,每个因素取5个水平,见。介质侧的传热系数r或s与转速相关,独立的因素。密封介质为水,其热导率=006Wm-1K-1,动力黏度%=0001Pas,运动黏度=110-6m2s-1,Pr=702,U=V=05ms-1,Ss=015m.
摩擦热由动环和静环同时传递至介质,任一密封环端面热通量可表示为Aq(A为常数,043BPANN的训练根据正交设计表,用式(3)计算不同、hi和值所对应的q值,然后将q值作为边界条件计算端面的变形量。若用、hi和作为网络的输入样本,网络需模拟式(3)的功能,增加了系统的非线性度,训练所得网络的预测能力降低。
若将模型端面上的积分点的热通量值作为输入样本,对应的计算结果z作为输出样本,获得的网络的预测精度大大提高。取输入层的单元数为11(端面上径向有11个积分点),输出层单元数为1.隐含层神经元数目的选取尚无明确规定,过少会导致网络不易收敛,而过多则可能引起网络的过拟合,取中间层单元数为10时能满足训练及网络精度要求。对于材料为316L的密封环,输入、输出样本的形式分别如、所示,样本为多点对单点,训练时间短,网络精度高。
z值随值的增加而增加,且增幅变大。值和hi值的变大均使得z值变小。对比和图6可知,当q值相同时,由于316L的热膨胀系数和热导率要高于碳石墨,前者的z值要比后者的大得多。由于金属材料的热导率大,作为动环材料,可有效地将摩擦热传递至介质中,但端面变形较大。若静环由碳石墨加工而成,由于其端面获得的热通量值较小,其端面变形值与动环相比可忽略,因此考虑端面变形时可仅考虑动环,问题进一步简化。机械密封环端面上热、力与变形之间的相互作用关系较为复杂,将人工神经网络方法应用于该研究,可大大减少计算时间。
结论端面的热变形受密封环尺寸、材料,工况条件等多种因素制约。对于材料、尺寸一定的密封环模型,按正交设计法获得端面热通量样本,不仅反映了多种因素的影响,而且减少了计算量。将端面热通量值作为输入样本,端面内、外径处的相对变形作为输出样本,训练3层BP人工神经网络,所得网络对密封环端面热变形的预测具有较高的精度,可代替数值计算。