安徽高碳涂石墨盘根行业标准

　　公司简介:

　　廊坊昊政密封材料有限公司成立于2019年04月09日，注册地位于河北省廊坊市大城县广安镇仝庄子，法定代表人为刘凯华。公司生产的全部产品都是根据行业标准生产，我们在开拓的领域不断砥砺前行。我们的产品有:芳纶盘根 高碳盘根 四氟盘根 高水基盘根 碳素盘根 石墨盘根 四氟板 四氟垫 四氟弹性带 四氟生料带我们坚信——只有专注，才有未来 我们相信明天会更好

　　业务范围:

　　加工销售:芳纶盘根、碳素盘根、高水基盘根、石墨盘根、高碳盘根、亚克力盘根，陶瓷纤维盘根 、四氟板，四氟垫，四氟弹性带，四氟膜，四氟软棒等四氟制品；销售:金属缠绕垫、石墨环、盘根环、钢包垫、石墨复合垫、耐火材料、绝缘材料、保温材料、橡胶制品、石棉制品。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

　　我的的优势:

　　源头生产厂家,无中间商赚差价, 现货充足 , 规格尺寸可定制, 完善的售后服务 ,深受客户好评

　　盘根（packing）也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封*早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封，操作简单，所以沿用至今。现在盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。【石棉盘根】 盘根结构及原理介绍 盘根填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这“迷宫效应"而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有的液体进行润滑，以密封有一定的寿命，即所谓的“轴承效应"。由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。 填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。径向压紧力的分布由外端（压盖）向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布由内端逐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏。 盘根随着新材料的不断出现，填料结构型式也有很大的变化，这无疑将促使填料密封的应用更加广泛，用作填料的材料应具备如下特性:有一定的弹塑性。当填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或轴有跳动及偏心时，能有一定的补偿能力（追随性）；化学稳定性。既不被介质所腐蚀、溶涨，也不污染介质；不渗透性。介质对大部分纤维均有一些渗透，故要求填料组织致密，为此在制作填料时往往需要浸渍、填充各种润滑剂和填充剂；自润滑性好，摩擦系数小并耐磨；耐温性。当摩擦发热后能承受一定的温度；拆卸方便；制造简单，价格低廉。【石墨盘根】 盘根工作原理介绍 盘根工作原理轴表面在微观情况下不平整，与盘根只能部分贴合。所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。【四氟盘根】 一、芳纶系列的代表盘根介绍  (防腐耐磨盘根)金芳纶盘根(酚醛纤维盘根)美国杜邦公司定制的高强度,高回弹,柔软而又耐磨的高性能新颖合成特种纤维编制而成的盘根, 芳纶强度是钢材的5～6倍，韧性是钢材的2倍。该盘根为防腐耐磨盘根。该盘根产品的特性及应用如下:1.自润滑性能好，摩擦系数低，持久耐磨，回弹性优良，不会对泵和轴产生磨损。2.具有杰出的耐化学介质性;具有良好的耐磨性能3.适合于化学腐蚀性强，高温，高压，高磨损的恶劣工况。4.产品广泛应用对酸、碱、有机溶剂、油类、燃料和对石墨成分不适的食品，造纸、化工和需要耐磨损的工况。5.金芳纶盘根具有耐酸碱性，是此类泵，阀门用密封的*佳选择!产品技术参金芳纶使用温度315℃酸碱度 PH:1-13耐压力旋转泵25bar,往复泵25bar,阀门250bar 线速度 20m/s 【芳纶盘根】二、石墨 盘根系列的代表盘根介绍 OTH-1220碳纤维增强石墨盘根采用高强度碳纤维或普通碳化纤维增强经编织工序混合编织而成，碳纤维包覆在产品的四角或中间，含有防气及防液体渗漏的无机结块剂，以及可阀杆部腐蚀的钼基缓蚀剂，更耐磨耗，耐流体冲刷，抗挤出。设备:适用于高温、高压、低线速度的阀门、釜、泵的填料密封。行业:石油设备、发电厂、化工、钢厂等推荐使用。介质:除少数强、，强碱、强氧化性介质，它可用密封热水，高温，高压蒸汽，等几乎介质碳纤维增强石墨盘根的主要技术参数:压力9~45MPa 温度 1650°C Non oxidizing condition （非氧化环境）650°C Steam（蒸汽）450°C Oxidizing condition（非氧化环境）-204°C Cryogenics （低温）线速度2~15m/sPH值 0 ? 14 【高水基盘根】

　　填料密封的含义解释:密封填料又称为压紧填料密封，一般叫法为盘根。盘根密封是*古老的一种密封结构，在我国古代的提水机械中，就是简单的用填塞棉纱的方法来堵住泄漏，世界上*早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式的。而19世纪石油和天然气开采技术的生产与发展，使填料密封的材料有了新的发展。到了20世纪，填料密封因其结构比较简单，价格不贵，来源广泛而获得许多工业部门的青睐。

　　填料密封的应用领域:填料密封主要用于机械行业中的机器设备运动部分的密封，比如离心泵、往复泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封和往复式压缩机的柱塞或活塞杆，以及做螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封等。其作用是输送介质的泄露。

　　填料密封的优点

　　1、有一定的弹塑性。当水泵填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或偏心及填料有磨损后能有一定的补偿能力。

　　2、有一定的强度。使水泵填料不至于在未磨损前先损坏。

　　3、化学稳定性高。即其与密封流体和润滑剂的适应性要好，不被流体介质腐蚀和溶胀，同时也不污染介质。

　　4、不渗透性好。由于流体介质对很多纤维体都具有一定的渗透作用，所以对填料的组织结构致密性要求高，因此填料制作时往往需要进行浸渍、充填相应的填充剂和润滑剂。

　　5、导热性能好。易于迅速散热，且当摩擦发热后能承受一定的高温。

　　6、自润滑性好。即摩擦系数低耐磨损。

　　7、填料制造工艺简单，装拆方便，价格低廉。同时能满足上述要求的材料较少，如一些金属软填料、碳素纤维填料、柔性石墨填料等，它们的性能好，适应的范围也广，但价格较贵。而一些天然纤维类填料，如麻、棉、毛等，其价格不高，但性能稍差，适应范围比较窄。所以，在水泵填料材料选用时应对各种要求进行全面、综合的考虑。

　　填料密封的缺点

　　1、填料密封的贴紧接触力来源于压盖对填料的轴向压力而使填料产生径向扩张力，造成填料与轴套之间形成较大的摩擦，因而需要经常更换磨损的轴套。

　　2、需要损耗10％～15％的轴功率来克服轴套与填料之间的摩擦力而实现密封。

　　3、填料密封的泄漏易使泄液进入轴承箱，造成轴承的损坏。

　　4、填料密封在使用过程中，由于填料经常处于非正常的使用状态，加剧了填料磨损和轴套的损坏，使得填料密封的使用处于恶性循环。

　　5、为了将填料与轴或轴套之间的摩擦热带走，有定量的泄漏，造成冷却水的流失。总之，填料密封的优点是简单易行，缺点是维修工作量大，功率的损失也较大，且由于它总是有一定的泄漏，故不适用于输送易燃、易爆、有毒和贵重液体。

　　在机械领域中，轴套是一种常见的零部件，广泛应用于各种机械设备中。它的主要作用是减少轴与孔之间的摩擦，保护轴和孔的表面，同时提高机械设备的运行效率和寿命。本文将介绍轴套的工作原理以及其在机械领域的应用。

　　一、轴套的工作原理轴套是一种套在轴上的零件，通常由金属材料制成，如铜、铝、钢等。它的内径与轴的外径相匹配，外径与孔的内径相匹配。轴套的工作原理主要包括以下几个方面:

　　1. 减少摩擦:轴套与轴之间形成一层润滑膜，减少了轴与孔之间的直接接触，从而降低了摩擦系数。这种润滑膜可以是润滑油、润滑脂或润滑膏等。

　　2. 分散热量:在高速旋转或高负荷工况下，轴与孔之间会产生大量的热量。轴套可以分散这些热量，轴和孔因过热而损坏。

　　3. 吸收冲击:在机械设备运行过程中，轴和孔之间会产生冲击和振动。轴套可以吸收这些冲击和振动，减少机械设备的噪音和震动。

　　二、轴套在机械领域的应用轴套在机械领域有着广泛的应用，下面将介绍其中几个常见的应用场景:

　　1. 发动机:轴套被广泛应用于汽车发动机中，用于减少曲轴与连杆之间的摩擦，提高发动机的运行效率和寿命。

　　2. 轴承:轴套也常用于轴承中，用于减少轴与轴承之间的摩擦，提高轴承的运行平稳性和寿命。

　　3. 传动装置:在传动装置中，轴套可以减少齿轮、链条等传动部件之间的摩擦，提高传动效率和减少噪音。

　　4. 滑动导轨:轴套还可以应用于滑动导轨中，用于减少导轨与导轨座之间的摩擦，提高导轨的运动精度和寿命。

　　轴套作为一种常见的机械零部件，在机械领域中发挥着重要的作用。通过减少摩擦、分散热量和吸收冲击，轴套可以提高机械设备的运行效率和寿命。在汽车发动机、轴承、传动装置和滑动导轨等领域中的应用，进一步明了轴套的重要性。因此，对轴套的工作原理和应用进行深入了解，对于机械工程师和相关从业人员来说是有益的。

　　阀门的密封性是衡量阀门功能和质量的重要。

　　阀门内漏问题严重威胁着装置的正常运行，而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏，调查结果显示各石化企业使用的各种阀门不同程度的存在着内漏问题。其原因有阀板、阀座的密封面材质不符合使用要求，加工精度不够，闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄不一，吻合度差，闸板不到位，关不死等因素。 泵阀交易网新闻资讯 如对于Z41Y-25来说，密封面材料代号Y应该是指密封副中硬度相对较软的密封面材料，所对应的另一密封面材料显然也至少应为硬质合金，而实际上有的阀门只在其中一个密封面上堆焊硬质合金，而另一个密封面却是碳钢的本体材料，投入使用后时间不长就因磨损出现内漏现象。 又如某管道系统选用了对夹式蝶阀，阀座密封材料采用聚四氟乙烯。从使用工况来看，要求并不高，都是常温常压，但在试运行过程中发现为数不少的阀门关不严，内漏严重，以至于无法正常使用，更换成闸阀。拆下来检查发现，关闭状态下的阀板与阀座有很大的间隙，甚至透光。 分析其原因可能有以下几点！阀门密封副的结构设计不合理或制造及装配精度达不到要求;阀门安装未按要求施工而使其承受过大的力;施工过程中有焊渣、沙子、金属屑等杂质进入阀腔内，使密封效果受到影响。其实更实际，也是根本的原因就是在制造、运输或安装的某一过程中未按标准规定要求去做。

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　　金属环垫是一种常用的密封材料，广泛应用于各种工业领域。正确的安装方式不仅可以确保密封效果，还能延长金属环垫的使用寿命。本文将介绍金属环垫的安装方式及注意事项，帮助读者正确安装金属环垫，提高工作效率。

　　一、安装方式1. 准备工作:在安装金属环垫之前，需要对安装环境进行清洁，确保没有杂质和污垢。同时，检查金属环垫的尺寸和形状是否符合要求，以确保安装的准确性。

　　2. 安装位置选择:根据实际需要，选择合适的位置安装金属环垫。通常情况下，金属环垫应安装在两个接合部件之间，以实现密封效果。

　　3. 安装方法:   a. 清洁接合部件表面:使用清洁剂或溶剂清洁接合部件表面，确保无油污和杂质。   b. 涂抹润滑剂:在接合部件表面涂抹一层薄薄的润滑剂，以减少金属环垫与接合部件之间的摩擦。   c. 安装金属环垫:将金属环垫放置在接合部件之间，确保其覆盖接合部件的表面。   d. 固定金属环垫:使用螺栓或其他固定装置将金属环垫固定在接合部件上，确保其牢固。

　　二、注意事项1. 选择合适的金属环垫:根据实际工作环境和要求，选择合适的金属环垫材料。不同的材料具有不同的耐腐蚀性和耐高温性能，应根据实际需要进行选择。

　　2. 注意安装顺序:在安装金属环垫时，应按照正确的顺序进行操作。先清洁接合部件表面，再涂抹润滑剂，后安装金属环垫并固定。

　　3. 控制安装力度:在安装金属环垫时，应控制好力度，避免过度压紧或松弛。过度压紧可能导致金属环垫变形或破裂，而松弛则会影响密封效果。

　　4. 定期检查和维护:安装完成后，定期检查金属环垫的状态，如有损坏或变形应及时更换。同时，定期清洁和润滑金属环垫，以保持其良好的工作状态。

　　正确的金属环垫安装方式对于密封效果和延长使用寿命。在安装过程中，应注意选择合适的金属环垫材料，按照正确的顺序进行操作，并控制好安装力度。定期检查和维护金属环垫，可以确保其良好的工作状态。希望本文对读者在金属环垫安装方面提供一些帮助和指导。

　　四氟石墨编织盘根（也叫黑四氟盘根）性能特点:四氟石墨盘根（也叫黑四氟）是由含有石墨粒子的聚四氟乙烯线编织而成。它具有很强的扯裂 强度和较高的热导性，低的摩檫系数又使它具有稳定和长寿命。建议用于泵轴密封，也可用于密封水、蒸汽、溶剂等介质的搅拌器、混合器，压热器及离心泵等。根据客户要求可以模压成四氟石墨盘根环设备:泵、阀通用盘根行业:食品行业、医、造纸、化纤、 精细化工，等不允许有污染的操作场合中。介质:使用于除强氧化性介质以外的大多数介质

　　1、我国钢制管法兰国家标准体系GB

　　法兰标准:(GB/T 9112~9124-2000) 包括欧式法兰和美标法兰

　　公称压力:0.25Mpa~42.0Mpa，从属于欧洲法兰体系的公称压力级大的16Mpa，从属于美洲法兰体系的公称压力级大为42Mpa。

　　美洲体系:PN2.0，PN5.0，PN11.0，PN15.0，PN26.0，PN42.0

　　欧洲体系:PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0，PN6.3，PN10.0，PN16.0

　　公称通径:DN10mm~4000mm

　　法兰的结构形式:带颈平焊法兰,带颈承插焊法兰,板式平焊法兰,对焊法兰;螺纹法兰,整体法兰,法兰盖（盲板法兰）;松套法兰:对焊环板式松套钢制管法兰,平焊环板式松套钢制管法兰,翻边环板式松套钢制管法兰

　　法兰密封面:平面、凹面、凸面、榫槽面、环连接面

　　法兰材质有:不锈钢法兰,碳钢法兰,合金钢法兰等 2、 美洲法兰体系:美国ANSI B16.5(ANSI美国国家标准化组织,钢制管法兰及法兰管件)

　　公称压力:150Lb（2.0Mpa），300Lb（5.0Mpa），400Lb（6.8Mpa），600Lb（10.0Mpa），900Lb（15.0Mpa），1500Lb（25.0Mpa），2500Lb（42.0Mpa），

　　公称通径:1/2"~48"

　　法兰的结构型式:带颈平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰及法兰盖(注:美标无平板法兰)

　　法兰密封面:凹面、凹凸面、榫槽面、环连接面

　　3、欧洲法兰体系:德国DIN（包括英国,意大利,苏联等国家）

　　公称压力:1.0, 2.5, 6, 10, 16, 25, 40, 64, 100, 160, 250, 320, 400 Bar

　　公算通径:10~4000mm

　　法兰的结构型式:板式平焊法兰、带颈平焊法兰、对焊法兰、平焊环松套式、平焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊卷边松套式、带颈螺纹法兰、整体法兰及法兰盖

　　法兰密封面有:平面、凹面、凹凸面、榫槽面、环连接面

　　4、日本标准体系(JIS)

　　JIS日标法兰:(JIS B2201、JIS B2220等)在石油化工装置中一般仅用于公用工程，在上影响较小，日标法兰自成体系,在上没有形成独立体系,既不属于 "欧式法兰",也不属于"美式法兰"。

　　公称直径: (DN10~DN1500)mm

　　公称压力等级:2K、5K、l0K、16K、20K、30K、40K、63K 共8个等级

　　法兰密封面:光滑面、小凸台面、大凸台面、凹凸面、榫槽面5种

　　法兰型式:平焊式(平板法兰,带颈平焊)、承插焊式、对焊式、松套式、螺纹连接式及法兰盖6种