上海四角高碳石墨盘根无中间商赚差价

　　公司简介:

　　廊坊昊政密封材料有限公司成立于2019年04月09日，注册地位于河北省廊坊市大城县广安镇仝庄子，法定代表人为刘凯华。公司生产的全部产品都是根据行业标准生产，我们在开拓的领域不断砥砺前行。我们的产品有:芳纶盘根 高碳盘根 四氟盘根 高水基盘根 碳素盘根 石墨盘根 四氟板 四氟垫 四氟弹性带 四氟生料带我们坚信——只有专注，才有未来 我们相信明天会更好

　　业务范围:

　　加工销售:芳纶盘根、碳素盘根、高水基盘根、石墨盘根、高碳盘根、亚克力盘根，陶瓷纤维盘根 、四氟板，四氟垫，四氟弹性带，四氟膜，四氟软棒等四氟制品；销售:金属缠绕垫、石墨环、盘根环、钢包垫、石墨复合垫、耐火材料、绝缘材料、保温材料、橡胶制品、石棉制品。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

　　我的的优势:

　　源头生产厂家,无中间商赚差价, 现货充足 , 规格尺寸可定制, 完善的售后服务 ,深受客户好评

　　亚克力纤维盘根性能特点:

　　亚克力纤维盘根是以有机合成纤维为原料，经增强处理、编织、浸渍聚四氟乙烯而 成。具有高强度、耐磨耗、抗冲刷等性能，柔软，维护次数少、操作方便，对轴表面的磨损较低，是石棉盘根的理想代替品。根据客户要求可以模压成亚克力纤维盘根环设备: 适用于较高线速度和较高压力的泵、阀、釜作填料密封。行业: 广泛适用于旋转转换轴，纸厂，及食品工业等。

　　以中国工程院院士叶奇蓁为首的13名专家学者齐聚温州，对江南阀门有限公司与上海汽轮机厂合作研发的国内首台“百万千瓦级核电站汽轮发电机组再热阀组”样机进行鉴定，认为“该产品填补国内空白，主要性能达到水平”。无独有偶，南方阀门制造有限公司近收到了一份国家能源的鉴定书，对他们的“超（超）临界火电机组阀门国产化”项目成功给予了肯定。

　　江南阀门、南方阀门是温州传统阀门产业向现代产业集群跨越的一个缩影。“阀门是传统产业，但也可以是高新产业，关键看你如何做。”浙江省泵阀行业协会会长、伯特利阀门集团董事长黄胜丰告诉记者，眼下，通过深度发掘产业潜力，提高产品附加值，已经成为温州阀门企业的共识。

　　赶超水平，是温州阀门企业进军高端、实现转型升级的重要突破口。眼下，越来越多的温州阀门企业通过技术研发，生产出火电、核电等高端领域产品，实现泵阀产业在重大装备制造业的转型升级。以“超临界火电机组阀门”和“超（超）临界火电机组阀门”为例，2009年以前，国内使用的这两类阀门基本上依靠，但到2011年底，该类阀门的国产化率达到92%。其中温州民企分享了超过60%的份额。

　　在某一领域做专做精亦大有可为。以生产快关阀门著称的江南阀门，其研发的0.13秒电液联动关闭阀被业界公认为世界上快的快关阀。温州奥工阀门有限公司只做球阀产品，其主打的偏心半球阀和球阀系列产品，不仅配套在国内重点工程项目上，有的还走出国门。“我们把某个环节做透了，也就站在了该类产品的制高点上。”奥工阀门总经理张雄杰说。

　　从生产单一产品转为生产成套产品设备，带来的经济效益是原来单一阀门产品的数倍。大众阀门集团董事长金志渊在一次燃气设备制造企业并购洽谈中，无意中发现了天然气成套设备制造的商机，随后正式上海欧特莱能源装备公司，由单一生产阀门转向天然气输配成套设备、压缩天然气和液化天然气处理设备等高端产品制造。2011年，仅30余人的欧特莱能源装备公司，人均创产值近300万元。

　　高碳纤维石墨芯盘根性能特点:经缓蚀处理的高纯石墨芯，密实套编日本高强度高碳纤维线，大大提高了石墨的抗挤出能力，比传统石墨盘根更胜任于高温高压下的蒸汽密封。根据客户要求可以模压成高碳纤维石墨芯盘根环通用性盘根设备:高温高压蒸汽阀、泵等行业:它主要用于石油设备、发电厂等泵阀高温高压介质。 介质:可适用于蒸汽阀门、汽轮机、通用阀门、膨胀节、高温滑阀以及转速较低的易凝结液体泵。

　　密封材料是一种用于填充、封闭或隔离物体之间空隙的材料，广泛应用于工业、建筑、汽车、航空航天等领域。密封材料的组成多种多样，下面将介绍几种常见的密封材料及其应用。

　　1. 橡胶密封材料橡胶密封材料是一种常见的密封材料，由天然橡胶或合成橡胶制成。它具有良好的弹性和耐磨性，能够在不同温度和压力下保持稳定的密封性能。橡胶密封材料广泛应用于汽车制造、管道连接、机械设备等领域。

　　2. 聚合物密封材料聚合物密封材料是一种由聚合物制成的密封材料，如聚乙烯、聚丙烯等。它具有良好的耐化学腐蚀性和耐高温性能，适用于化工、石油、食品等行业的密封需求。

　　3. 金属密封材料金属密封材料通常由金属片或金属纤维制成，如铜、铝、不锈钢等。金属密封材料具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于高温、高压环境下的密封需求，常用于航空航天、核能等领域。

　　4. 纤维密封材料纤维密封材料主要由纤维素、石棉、玻璃纤维等制成。它具有良好的柔韧性和耐磨性，能够在高温、高压环境下保持稳定的密封性能。纤维密封材料广泛应用于石油、化工、电力等行业的管道、阀门等设备的密封。

　　密封材料的应用领域广泛，主要包括以下几个方面:

　　1. 工业领域:密封材料在工业设备的密封中起着重要作用，如泵、阀门、管道等设备的密封，能够有效泄漏和损耗。

　　2. 建筑领域:密封材料在建筑中的应用主要体现在防水、隔音、隔热等方面，如建筑物的门窗密封、屋顶防水等。

　　3. 汽车领域:汽车中的密封材料主要用于发动机、变速器、制动系统等部位的密封，能够汽车的正常运行和性。

　　4. 航空航天领域:航空航天设备对密封性能的要求高，密封材料在航空航天领域的应用主要体现在发动机、燃料系统、舱门等部位的密封。

　　密封材料的组成多种多样，根据不同的应用领域和需求选择合适的密封材料重要。随着科技的不断进步，新型的密封材料也在不断涌现，为各行各业的密封需求提供的解决方案。

　　亚麻盘根性能特点:

　　亚麻盘根采用高质量的亚麻纤维方形编织而成，经过预处理的亚麻纤维经过四氟乳液及阻隔剂浸泡。该盘根不会污染介质及产品，维护方便，易安装，对泵轴或阀杆不会造成磨损。 根据客户要求可以模压成亚麻盘根环如:ZD-RP1630

　　应用领域:1. 亚麻盘根广泛应用于酿造厂、饮料、造船厂等；2. 在各行业中的泵、精炼设备、过滤器、阀门等部位；3. 尤其在造纸厂易磨损介质中应用效果更加突出。产品规格:3*3mm--70*70mm；规格或各类非标准产品可按客户要求制定亚麻盘根主要技术参数:温度（Temperature）    -50-130(℃)压力 (Pressure )    旋转泵2MPa,往复泵2MPa,阀门3MPaPh值（PH range)    2～12（强氧化剂除外）线速度（Linear speed )    12m/s

　　球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

　　球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点:

　　1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

　　2． 结构简单、体积小、重量轻。

　　3． 紧密，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

　　4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90，便于远距离的控制。

　　5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

　　6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

　　7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

　　球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

　　球阀按结构形式可分:

　　一、浮动球球阀

　　球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，出口端密封。

　　浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。

　　二、固定球球阀

　　球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

　　为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

　　三、弹性球球阀

　　球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。

　　弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

　　球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

　　今年来，我国农业、水利、能源、交通等产业的发展比较快，为此需要大量机械装备以满足其发展的需要。随着工业化和自动化水平的提高，这些装备需要配套大量的高性能和高性的液压气动和密封元件。初步测算，预计到2010年国内对液压、液力、气动、密封产品需求总额，将由2005年的200亿增至约350亿元。其中，液压产品由100多亿元增至200亿元，液力产品由10多亿元增至20多亿元，气动产品由近30亿元增至50多亿元，密封产品由30多亿元增至70亿元。

　　其中工程机械是液压产品的*大用户，占行业销售的42.3，今后比例还会扩大。据预计，到2010年液压挖掘机年需求量约达6万-8万太，装载机约10万-12万台，平地机约2000台，压路机约1.5万台，工程起重机约2万台，叉车约8万台。此外，我国现拥有工程机械约140万台，预计到2010年达到200万台。

　　每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所的液压件，约达1.5亿美元以上。总之，为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。

　　石棉盘根

　　性能特点:

　　石棉纤维编织盘根是由温石棉线编织经浸渍PTFE乳液编织而成，具有更的密封 效果，根据不同工况要求可以选用不同等级的石棉材料，如250#，350#等。常用于泵、阀、法兰等。根据客户要求可以模压成石棉盘根环行业:通用性盘根。介质:适合于碱溶液、粘稠液体、水、蒸汽、气体、热水和盐液。设备:泵、阀和混合器等，经常用于旋转设备。产品规格:3*3mm--70*70mm；规格或各类非标准产品可按客户要求制定主要技术参数:温度（Temperature）    280(℃)压力 (Pressure )    旋转泵3MPa,往复泵10MPa,阀门20MPaPh值（PH range)    3～14（强氧化剂除外）线速度（Linear speed )    12m/s

　　密封环的几何尺寸和安装条件密封环的几何尺寸与其传热性能及力学性能密切相关，对端面变形的影响较为显著。安装时依靠弹性元件和O形圈实现端面的紧密贴合，安装条件对端面轴向变形的影响可忽略。密封环材料密封环的材料一般有软材料和硬材料之分，硬材料有金属、金属陶瓷和陶瓷，软材料有碳石墨及组合材料。对变形有影响的材料物性参数有弹性模量E、热膨胀系数、热导率、比热容c及泊松比等。本文研究常用的两种材料，316L及碳石墨的物性参数如示。

　　环境与介质条件设空气温度为300K，对压力为01MPa.密封腔对压力在012MPa之间，密封腔内温度为300K.动环和静环对介质的传热系数r和s可分别按式（1）和式（2）计算。r=013505Re2c+Re2aPr033/Dr（1）s=001151Re08Pr04/Ss（2）式中Rec为介质的旋转搅拌效应，Rec=D2r/，Rea为介质的横向绕流效应，Rea=UDr/，Reynolds数，Re=2VSs/。

　　端面热流无论接触式还是非接触式密封，动环和静环端面都会产生一定的摩擦热。由泄漏介质带走的热量较少，大部分热量由动环和静环通过各种形式向周围介质传递。相对于端面温度，热通量q是较易计算的量，一旦q确定后，即可计算得到端面的温度分布。对于液体润滑的机械密封，q可按式（3）计算q=%r22hr，（3）hr，=hi+r-ritanhi可根据液膜的承载力和施加在端面上的闭合力的平衡条件来确定。

　　热变形的计算当密封端面线速度较大，介质压力较低时，介质压力与端面比压对密封面轴向变形的影响较小，相对于热变形可忽略。几何参数、材料物性参数及热通量值对端面轴向变形的影响较为显著。几何参数、材料物性参数和热通量都改变时，热变形值分布较为离散。材料和几何尺寸不变，q值改变时，热变形变化规律明显。本文研究的动环和静环的几何参数均为:L=10mm，l=5mm，w=5mm，W=10mm，ri=15mm，ro=30mm，材料分别为316L和碳石墨。

　　已知密封环尺寸和材料、介质与环境温度、密封环表面对介质和环境的传热系数以及热通量值时，采用有限元软件ABAQUS可求得端面的轴向变形量。由于介质侧的散热状况良好，靠近空气侧的材料膨胀明显，端面内径处的变形为正，即轴向拉伸；外径处的热变形为负，即轴向压缩，导致外径处液膜厚度大于内径处的液膜厚度。虽然端面的轴向变形沿径向是非线性的，但由于变形量微小，且变形量与端面宽度相比小，故可近似认为是线性的。忽略热变形引起的密封面内径和外径的变化，因此可用端面内径和外径处的相对变形量z来衡量端面变形程度。

　　热变形的预测人工神经网络简述人工神经网络系统是一个高度复杂的非线性动力学系统，3层ANN模型可以实现的函数映射，文献成功应用ANN对气液两相流型进行识别。

　　本文采用误差反向传播算法的前馈多层神经元网络，即BPANN，寻找各因素与端面热变形之间的关系。BPANN模型如所示，包括输入层、中间层、输出层3个神经元层次。

　　训练样本的选择ANN训练样本的选择对网络的精度影响很大。正交设计法选择样本考虑因素多，样本个数少，具有很强的代表性、均衡分散性和整齐可比性，可以针对每一个输入分量，选取*少的样本，同时这些样本所包含的信息又是*的，如此可避免训练样本中各分量间出现的不均衡性，使训练的网络对每一个输入分量具有相同的预测能力。文献的研究表明，根据正交表将正交设计法应用于ANN学训练样本的选择对提高网络的预测精度是有效的。本文亦采用正交设计法选择端面热变形预测的ANN训练样本。

　　选L25（56）正交设计表，取根据式（3）计算q值时所用的3个参数hi、和为正交表的3个因素，每个因素取5个水平，见。介质侧的传热系数r或s与转速相关，独立的因素。密封介质为水，其热导率=006Wm-1K-1，动力黏度%=0001Pas，运动黏度=110-6m2s-1，Pr=702，U=V=05ms-1，Ss=015m.

　　摩擦热由动环和静环同时传递至介质，任一密封环端面热通量可表示为Aq（A为常数，043BPANN的训练根据正交设计表，用式（3）计算不同、hi和值所对应的q值，然后将q值作为边界条件计算端面的变形量。若用、hi和作为网络的输入样本，网络需模拟式（3）的功能，增加了系统的非线性度，训练所得网络的预测能力降低。

　　若将模型端面上的积分点的热通量值作为输入样本，对应的计算结果z作为输出样本，获得的网络的预测精度大大提高。取输入层的单元数为11（端面上径向有11个积分点），输出层单元数为1.隐含层神经元数目的选取尚无明确规定，过少会导致网络不易收敛，而过多则可能引起网络的过拟合，取中间层单元数为10时能满足训练及网络精度要求。对于材料为316L的密封环，输入、输出样本的形式分别如、所示，样本为多点对单点，训练时间短，网络精度高。

　　z值随值的增加而增加，且增幅变大。值和hi值的变大均使得z值变小。对比和图6可知，当q值相同时，由于316L的热膨胀系数和热导率要高于碳石墨，前者的z值要比后者的大得多。由于金属材料的热导率大，作为动环材料，可有效地将摩擦热传递至介质中，但端面变形较大。若静环由碳石墨加工而成，由于其端面获得的热通量值较小，其端面变形值与动环相比可忽略，因此考虑端面变形时可仅考虑动环，问题进一步简化。机械密封环端面上热、力与变形之间的相互作用关系较为复杂，将人工神经网络方法应用于该研究，可大大减少计算时间。

　　结论端面的热变形受密封环尺寸、材料，工况条件等多种因素制约。对于材料、尺寸一定的密封环模型，按正交设计法获得端面热通量样本，不仅反映了多种因素的影响，而且减少了计算量。将端面热通量值作为输入样本，端面内、外径处的相对变形作为输出样本，训练3层BP人工神经网络，所得网络对密封环端面热变形的预测具有较高的精度，可代替数值计算。