公司介绍:

　　廊坊昊政密封创立于2019年，公司生产的全部产品都是根据行业标准生产，我们在开拓的领域不断砥砺前行。我们的产品有:芳纶盘根 高碳盘根 四氟盘根 高水基盘根 碳素盘根 石墨盘根 四氟板 四氟垫 四氟弹性带 四氟生料带我们坚信——只有专注，才有未来 我们相信明天会更

　　业务范围:

　　加工销售:芳纶盘根、碳素盘根、高水基盘根、石墨盘根、高碳盘根、亚克力盘根，陶瓷纤维盘根 、四氟板，四氟垫，四氟弹性带，四氟膜，四氟软棒等四氟制品；销售:金属缠绕垫、石墨环、盘根环、钢包垫、石墨复合垫、耐火材料、绝缘材料、保温材料、橡胶制品、石棉制品。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

　　我们的优势:

　　高品质的选材！先进的工艺技术！优异的产品性能！源头厂家直销！个性化定制

　　四氟硅胶芯盘根

　　性能特点:

　　四氟硅胶芯盘根采用纯四氟线内衬高温硅橡胶芯。 四氟硅胶芯盘根具有低摩擦、高润滑、的特性，符合食品工业要求。四氟硅胶芯盘根可避免轴套磨损产生的偏心、窜动、跳动造成的泄漏。根据客户要求可以模压成四氟硅胶芯盘根环设备:通用性盘根,尤其适用于高压阀门、柱塞泵、搅拌器、混合机等.行业:食品行业、医、造纸、化纤、 精细化工等不允许有污染的操作场合中。介质:可用于除发烟硫酸、发烟硝酸、王水、氟和其它强氧化剂之外的介质

　　1月19日，北京神雾环境能源科技集团股份有限公司在京召开新闻发布会，宣布其开发的无热载体蓄热式旋转床煤热解关键技术与装备通过由国家能源组织的科技成果鉴定。

　　1吨中低变质煤可提取0.2吨石油天然气资源

　　11月19日，北京神雾环境能源科技集团股份有限公司在京召开新闻发布会，宣布其开发的无热载体蓄热式旋转床煤热解关键技术与装备通过由国家能源组织的科技成果鉴定。

　　与会专家指出，通过此项技术的推广应用，可有效降低我国对石油、天然气的依存度。

　　以煤炭为例，2011年我国煤炭消耗总量为34.2亿吨标准煤，应用该工艺每吨中低变质煤可平均提取0.2吨以上的石油、天然气资源，即当年就可从我国开采的煤炭中提取6.8亿吨以上的石油、天然气资源，对保障我国能源具有战略意义。

　　由中国科学院院士费维扬教授、中国工程院院士岑可法教授、中煤集团煤化工研究院院长徐振刚等组成的鉴定委员会认为，该成果核心装备——无热载体蓄热式旋转床自动化程度高，操作性能好，易于大型化，且该技术焦油收率高、煤气热值高、热效率高、技术，是一种褐煤及低变质烟煤热解的性技术，达到领先水平，建议加快大型化开发和工业示范。

　　据介绍，该项目于2007年底在神雾集团立项。立项之初，项目组针对国内外现有褐煤及低变质烟煤热解技术中存在的能耗高、装置大型化困难等难题，通过近5年的研发，将神雾蓄热式辐射管燃烧技术与旋转床热解装置集成，了辐射管内置分区布置技术、热解过程分区分段加热控制技术及油气多通道导出技术，开发出具有自主知识产权的旋转床煤热解关键技术与装备。

　　神雾集团技术人员告诉记者，旋转床热解装置不仅适宜褐煤和低变质烟煤的热解加工，还可用于废旧轮胎、废弃塑料、生物质、城市垃圾等固体含碳物的热解，适用范围广泛。目前他们的中试试验平台已经对山西平朔气煤、内蒙古鄂尔多斯长焰煤、内蒙古锡林郭勒盟褐煤等数十个煤种分别进行了连续运转的大型中试试验。

　　整套装置由原料预处理、低温热解、油气冷却及油水分离、熄焦系统组成，可应用低热值燃气作为系统加热燃料，采用辐射管加热方式，所得煤气质量纯、热值高，同时了较高的油气产率，提高了系统的热效率。据悉，目前该项目已建成煤处理量3吨/时的中试试验装置。

　　信息来源:中国化工报

　　苎麻纤维盘根性能特点:

　　苎麻纤维盘根由经四氟乳液处理过的高质量苎麻线,在方形纺织过程中再次充分浸渍泽较浅的四氟乳液及阻隔剂,它不会使产品受到污染.少维护,易安装,对泵轴或阀杆不会造成磨损.根据客户要求可以模压成苎麻纤维盘根环设备:各类泵、精炼设备、过滤器、阀门、螺旋桨等耐磨性的环境中尤其适合于造纸厂中易磨损介质。适用介质:适用于水，蒸汽、污水，油脂，弱酸，和弱碱、乙醇溶液，研磨介质。行业:广泛应用于酿造业、造纸、饮料业、造船业并专门指定用于食品和物工业。介质:洁净流体或浆体，盐水，油脂，碳氢化合物，溶剂，纸浆产品规格:3*3mm--70*70mm；规格或各类非标准产品可按客户要求制定苎麻纤维盘根主要技术参数:温度（Temperature）    -50-130(℃)压力 (Pressure )    旋转泵5MPa,往复泵8MPa,阀门10MPaPh值（PH range)    4～12线速度（Linear speed )    10m/s

　　泵是伴随着工业发展而发展起来的。据统计，在1880年左右，一般用途的离心泵产量占整产量的90%以上，而动力装置用泵、化工泵、矿山用泵等用途的泵，仅占整个泵产量的10%左右。 

　　泵是伴随着工业发展而发展起来的。据统计，在1880年左右，一般用途的离心泵产量占整产量的90%以上，而动力装置用泵、化工泵、矿山用泵等用途的泵，仅占整个泵产量的10%左右。

　　19世纪时，国外已有了比较完整的泵的型式和品种，并得到了广泛的应用。到1960年，一般用途的泵只占45Y002Ea，而用途的泵已占55%o2Ea。

　　据目前发展趋势，用途的泵，会比一般用途的泵所占比例还要提高。早在20世纪初，潜水污水泵由美国首先研制成功，用它来代替深井泵。

　　我国的潜水污水泵是20世纪60年代，发展起来的，其中作业面潜水电泵在南方早已用于农田的灌溉，且中小容量的潜水电泵已形成系列，并批量投入了生产。大容量高电压的潜水电泵、潜水电动机也相继面世，500～1200kw的大型潜水电泵均已在矿山投入运行。

　　随后，西欧各国也相继进行研制，并且不断加以改进，逐步完善。如德国的莱茵褐煤矿，使用各种潜水污水泵2500多台，容量高的达1600kW、扬程410m。

　　通常把用来抽吸液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。从能量观点来说，泵是一种转换能量的机器，它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体的流速和压力增加。

　　泵一般是用来将液体从地势较低的地方抽吸上来，沿管路输送到地势较高的地方去。例如，我们日常见到的，用泵把河流，池塘中的水抽上来往农田里灌溉;又如把地下深井里的水抽吸上来并送到水塔上去等。

　　由于液体经过泵后压力可以提高，所以泵的作用也可以用来将液体从压力较低的容器中抽吸出来，并克服沿途的阻力输送到压力较高的容器中或其他需要的地方，例如，锅炉给水泵从低压水箱中抽吸水往压力较高的锅炉汽包内给水。泵的性能范围很广，巨型的泵流量可大达几十万in/h以上;而微型的泵流量则在几十mL/h以下。其压力可从常压一直高达l000MPa以上。它输送液体的温度可到～200°C以下，高可达800°C以上。泵输送液体的种类很多，它可以输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等。

　　信息来源:中国工业网

　　密封环的几何尺寸和安装条件密封环的几何尺寸与其传热性能及力学性能密切相关，对端面变形的影响较为显著。安装时依靠弹性元件和O形圈实现端面的紧密贴合，安装条件对端面轴向变形的影响可忽略。密封环材料密封环的材料一般有软材料和硬材料之分，硬材料有金属、金属陶瓷和陶瓷，软材料有碳石墨及组合材料。对变形有影响的材料物性参数有弹性模量E、热膨胀系数、热导率、比热容c及泊松比等。本文研究常用的两种材料，316L及碳石墨的物性参数如示。

　　环境与介质条件设空气温度为300K，对压力为01MPa.密封腔对压力在012MPa之间，密封腔内温度为300K.动环和静环对介质的传热系数r和s可分别按式（1）和式（2）计算。r=013505Re2c+Re2aPr033/Dr（1）s=001151Re08Pr04/Ss（2）式中Rec为介质的旋转搅拌效应，Rec=D2r/，Rea为介质的横向绕流效应，Rea=UDr/，Reynolds数，Re=2VSs/。

　　端面热流无论接触式还是非接触式密封，动环和静环端面都会产生一定的摩擦热。由泄漏介质带走的热量较少，大部分热量由动环和静环通过各种形式向周围介质传递。相对于端面温度，热通量q是较易计算的量，一旦q确定后，即可计算得到端面的温度分布。对于液体润滑的机械密封，q可按式（3）计算q=%r22hr，（3）hr，=hi+r-ritanhi可根据液膜的承载力和施加在端面上的闭合力的平衡条件来确定。

　　热变形的计算当密封端面线速度较大，介质压力较低时，介质压力与端面比压对密封面轴向变形的影响较小，相对于热变形可忽略。几何参数、材料物性参数及热通量值对端面轴向变形的影响较为显著。几何参数、材料物性参数和热通量都改变时，热变形值分布较为离散。材料和几何尺寸不变，q值改变时，热变形变化规律明显。本文研究的动环和静环的几何参数均为:L=10mm，l=5mm，w=5mm，W=10mm，ri=15mm，ro=30mm，材料分别为316L和碳石墨。

　　已知密封环尺寸和材料、介质与环境温度、密封环表面对介质和环境的传热系数以及热通量值时，采用有限元软件ABAQUS可求得端面的轴向变形量。由于介质侧的散热状况良好，靠近空气侧的材料膨胀明显，端面内径处的变形为正，即轴向拉伸；外径处的热变形为负，即轴向压缩，导致外径处液膜厚度大于内径处的液膜厚度。虽然端面的轴向变形沿径向是非线性的，但由于变形量微小，且变形量与端面宽度相比小，故可近似认为是线性的。忽略热变形引起的密封面内径和外径的变化，因此可用端面内径和外径处的相对变形量z来衡量端面变形程度。

　　热变形的预测人工神经网络简述人工神经网络系统是一个高度复杂的非线性动力学系统，3层ANN模型可以实现的函数映射，文献成功应用ANN对气液两相流型进行识别。

　　本文采用误差反向传播算法的前馈多层神经元网络，即BPANN，寻找各因素与端面热变形之间的关系。BPANN模型如所示，包括输入层、中间层、输出层3个神经元层次。

　　训练样本的选择ANN训练样本的选择对网络的精度影响很大。正交设计法选择样本考虑因素多，样本个数少，具有很强的代表性、均衡分散性和整齐可比性，可以针对每一个输入分量，选取*少的样本，同时这些样本所包含的信息又是*的，如此可避免训练样本中各分量间出现的不均衡性，使训练的网络对每一个输入分量具有相同的预测能力。文献的研究表明，根据正交表将正交设计法应用于ANN学训练样本的选择对提高网络的预测精度是有效的。本文亦采用正交设计法选择端面热变形预测的ANN训练样本。

　　选L25（56）正交设计表，取根据式（3）计算q值时所用的3个参数hi、和为正交表的3个因素，每个因素取5个水平，见。介质侧的传热系数r或s与转速相关，独立的因素。密封介质为水，其热导率=006Wm-1K-1，动力黏度%=0001Pas，运动黏度=110-6m2s-1，Pr=702，U=V=05ms-1，Ss=015m.

　　摩擦热由动环和静环同时传递至介质，任一密封环端面热通量可表示为Aq（A为常数，043BPANN的训练根据正交设计表，用式（3）计算不同、hi和值所对应的q值，然后将q值作为边界条件计算端面的变形量。若用、hi和作为网络的输入样本，网络需模拟式（3）的功能，增加了系统的非线性度，训练所得网络的预测能力降低。

　　若将模型端面上的积分点的热通量值作为输入样本，对应的计算结果z作为输出样本，获得的网络的预测精度大大提高。取输入层的单元数为11（端面上径向有11个积分点），输出层单元数为1.隐含层神经元数目的选取尚无明确规定，过少会导致网络不易收敛，而过多则可能引起网络的过拟合，取中间层单元数为10时能满足训练及网络精度要求。对于材料为316L的密封环，输入、输出样本的形式分别如、所示，样本为多点对单点，训练时间短，网络精度高。

　　z值随值的增加而增加，且增幅变大。值和hi值的变大均使得z值变小。对比和图6可知，当q值相同时，由于316L的热膨胀系数和热导率要高于碳石墨，前者的z值要比后者的大得多。由于金属材料的热导率大，作为动环材料，可有效地将摩擦热传递至介质中，但端面变形较大。若静环由碳石墨加工而成，由于其端面获得的热通量值较小，其端面变形值与动环相比可忽略，因此考虑端面变形时可仅考虑动环，问题进一步简化。机械密封环端面上热、力与变形之间的相互作用关系较为复杂，将人工神经网络方法应用于该研究，可大大减少计算时间。

　　结论端面的热变形受密封环尺寸、材料，工况条件等多种因素制约。对于材料、尺寸一定的密封环模型，按正交设计法获得端面热通量样本，不仅反映了多种因素的影响，而且减少了计算量。将端面热通量值作为输入样本，端面内、外径处的相对变形作为输出样本，训练3层BP人工神经网络，所得网络对密封环端面热变形的预测具有较高的精度，可代替数值计算。