液压系统又称液压泵站，是独立的液压装置。它按主机要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装可分离的各种液压机械上。用户购后只要将压站与主机上的执行机构（油缸或油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。

　　公称压力:0-21Mpa

　　介质:液压油

　　温度:0-70°C

　　材质:铸铁

　　包装:木箱

　　液压系统结构组成:

　　1、油箱；           2、加油口；

　　3、吸油滤网；     4、液位计；

　　5、电机；           6、油泵（叶片泵、齿轮泵、柱塞泵、双联泵）；

　　7、电磁阀；        8、压力表开关；

　　9、压力表；       10 、电磁换向阀；

　　11、油路板；     12、出油口单向阀；

　　13、管接头；     14、液压配件；

　　15、冷却器

　　(1)液压技术优势的一般归纳

　　3)系统柔性大,具有高适应性,机构相对简单,从输入环节(通常为泵轴)到输出环节(液压马达轴或液压缸缸杆)之间,空间安排上自由度很大;

　　2)功率大、功率密度大,即功率重量比大（比电磁执行元件大1个数量级），可构成体积小、重量轻、响应速度快的大功率控制单元；

　　1).功率参数无级可调,控制方便,传动平稳,特性优良—精度高;

　　--方便地进行正反向直线或回转运动和动力控制，而且具有很宽的调速范围；

　　--可简便实现由回转运动到往复运动的转变(泵轴回转/液压缸往返);

　　--液压系统负载刚性大（液压马达开环速度刚度为电动机的5倍），精度高；

　　---可安全可靠并快速实现频繁的带载启动和制动;

　　--在液压马达和泵静止不动时,可维持大负载(力,转矩)状态;

　　--可简便地通过限制系统压力,来限制力和转矩;

　　--可以对多负载的功率分配进行控制;

　　--可以简便实现P+Q+N的复合控制;

　　4)良好的时间特性—响应快;

　　(2)现今,机电液一体化的液压技术属高新技术领域

　　液压控制技术的发展,决定性地受到其周边领域一些技术发展的影响,例如新近将微电子技术（包括必须的软件）与微机械技术结合所形成的所谓‘机电一体化（Mechatronik）’技术,以及材料技术。

　　电气或电子技术与液压传动与控制技术相结合的产物---电液控制系统兼备了电气和液压的双重优势，形成了具有竞争力的自身技术特点。(易于实现自动控制及遥控)(能适应模拟量和数字量调制)

　　电气或电子技术在信号的检测、放大、处理和传输等方面，比其他方式具有明显的优势，特别是现代微电子集成技术和计算机科学的进展，使得这种优势更显突出。因此，工程控制系统的指令及信号处理单元和检测反馈单元，几乎无一例外地采用了电子器件。而在功率转换放大单元和执行部件方面，液压元件则有更多的优越性。

　　金中液压有限公司主要产品分类:

　　1. 液压泵:

　　可变叶片泵

　　花键变量叶片泵

　　变量叶片泵附冷却泵

　　双联变量叶片泵

　　中压变量叶片泵

　　高低压组合泵（叶片泵+齿轮泵）

　　可变容量柱塞泵（P系列和V系列）

　　定量叶片泵（50T/150T系列，SQP系列）  

　　定量叶片泵（PV系列）   

　　齿轮泵

　　2.压力阀:

　　低噪音型溢流阀、

　　低噪音型电磁控制溢流阀，

　　减压阀（BRV-*G    BRV-*T）、

　　电磁溢流阀(SRV-03/06/10G   SRV-06/10T)(也叫调压阀附电磁阀)

　　顺序阀（SV型压力控制阀；SVC型压力控制阀）

　　调压阀（RV-*G ,RV-*T）

　　3.方向阀:

　　电磁换向阀、

　　电液换向阀（电磁阀+中座）、

　　手动换向阀、

　　单向阀（台湾叫逆止阀）、

　　满油阀

　　4.流量阀:

　　节流阀(TV-*T   TV-*G   )、

　　单向节流阀(TVC-*T , TVC-*G)，

　　流量控制阀:（KC-02/03/04/06）

　　电磁方向流量控制阀,(TH-06/10 ,  SF-06/10 ,  SDF-06/10 )

　　电磁调速阀（FNC-02/03   FKC-02/03）

　　5.叠加阀:

　　叠加式调压阀（MRV-02/03）

　　叠加式减压阀（MBR-02/03）

　　叠加式抗衡阀（MCB-02/03）

　　叠加式流量阀（MTC-02/03）

　　叠加式单向阀（MCV-02/03）

　　叠加式液控单向阀(MPC-02/03)

　　6.逻辑阀:

　　7.液压油站（液压系统）