林芝九洲风机工厂

　　防爆风机的特殊设计与认证标准

　　危险场所使用的防爆风机必须符合ATEX/IECEx认证要求。隔爆型电机采用加厚壳体（通常12mm以上），能承受内部爆炸压力。叶轮需使用铜合金或铝材质，避免运转时产生火花。某石化项目案例中，风机配备温度监控系统，当轴承温度超过85℃时自动停机。特殊设计的迷宫式密封可防止可燃气体进入轴承腔。最新标准要求防爆风机还需通过EMC测试，确保电磁兼容性。值得注意的是，不同气体组别（如IIA、IIB、IIC）对防爆间隙有严格要求，IIC级要求间隙小于0.2mm。

　　叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，检查紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。 轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

　　d、风机出口的管径只能变大、不能变小，Zui后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。正确的维护、保养，是风机运行，提高风机使用寿命的重要。因此，在使用风机时，引起充分的重视。 在叶轮运转初期及定期检查的时候，只要一有机会，都检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。 只要有可能，都使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。

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　　风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的Zui大值11mm/s时（用振幅值表示的Zui大允许值如下），风机停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。

　　气流进入旋转的叶片通道，在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。