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　　防爆风机的特殊设计与认证标准

　　危险场所使用的防爆风机必须符合ATEX/IECEx认证要求。隔爆型电机采用加厚壳体（通常12mm以上），能承受内部爆炸压力。叶轮需使用铜合金或铝材质，避免运转时产生火花。某石化项目案例中，风机配备温度监控系统，当轴承温度超过85℃时自动停机。特殊设计的迷宫式密封可防止可燃气体进入轴承腔。最新标准要求防爆风机还需通过EMC测试，确保电磁兼容性。值得注意的是，不同气体组别（如IIA、IIB、IIC）对防爆间隙有严格要求，IIC级要求间隙小于0.2mm。

　　气流进入旋转的叶片通道，在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。

　　在电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的风机设备，因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体，这些设备的过流部件，受到强烈的冲刷腐蚀，尤其是其心脏部件叶轮，在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒，磨损速度比其它部位更为严重。据统计，使用普通的碳钢或一般耐磨钢16Mn制造的叶轮，一般使用寿命只有半年，Zui短的只有几十天，虽然使用过各种表面防磨措施如堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，使用寿命也得到显著提高。比较常用的方法中，以堆焊使用比较多，效果尚可，一般能使用一年以上而不需要大面积修理。其缺点是由于堆焊输入大量热量，如果控制不好，会导致叶轮变形，而且不能反复修理使用。热喷涂喷焊也有同样的问题，而大大限制了它们的应用。

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　　机体内部有碰刮或者是不正常的摩擦声音；一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值； 油压低于报警值并且无法恢复到正常时； 油箱液位低，已有吸空现象；

　　轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时；

　　逐步打开放空阀，同时逐步关闭排气阀；

　　逐步关小进气节流门到20~25度；

　　按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象；机组停止后5~10min后，或者轴承温度降低到45摄氏度以下时可以停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵继续供油，直到机体温度低于80摄氏度为止；机组停机后，在2~4小时内定期盘动转子180度

　　风机首次运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等 风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式）和横流式等类型。 (1)离心风机。气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。这类风机根据离心作用的