阿拉善盟九洲普惠风机厂生产厂

　　高效节能风机的技术革新

　　现代风机正经历能效革命，IE5超高效率电机可降低能耗15-20%。三元流叶轮设计通过CFD优化叶片型线，使效率突破85%。磁悬浮轴承技术消除机械摩擦，某数据中心空调风机采用该技术后，年节电达12万度。变频控制系统根据实际负荷动态调节转速，避免"大马拉小车"现象。最新研发的仿生学叶片，模仿猫头鹰翅膀锯齿结构，在保持风量同时降低噪音5-8dB。某钢铁厂将传统风机替换为高效模型后，系统整体能耗下降28%，2年即收回改造成本。

　　重锤式风机的结构主要由风叶、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、机壳、安***等部件组成。开机时由电机驱动风叶旋转，并使开窗机构打开百叶窗排风。停机时百叶窗自动关闭。重锤式风机的结构优点外框采用***的自动加工工艺，精度高:特厚镀锌层，抗腐蚀性***。 2、轮毂有高强度的铝合金、铸钢两种，新型扭曲冲压成型扇叶。合理的叶型角度，可达到空气流量。高精度的微电脑辅助制造系统可以使风机发挥效能。 采用铁制集风器、玻璃钢集风器(两种):后部安***拆卸方便；CAD优化设计。4、采用的v型三角带，强度高、寿命长、更换方便，安装了***的皮带自动调节器，在皮带寿命期内无需人工调节。轴承采用汽车部件***、自润滑轴承；

　　d、风机出口的管径只能变大、不能变小，Zui后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。正确的维护、保养，是风机运行，提高风机使用寿命的重要。因此，在使用风机时，引起充分的重视。 在叶轮运转初期及定期检查的时候，只要一有机会，都检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。 只要有可能，都使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。

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　　风机的特点1、 风机的结构特点:（1）、FBCDZ系列风机由集流器、一级主机、二级主机、扩散器、圆变方接头、消音器、扩散塔等部件组成，风机底座设有托轮，在预设的轨道上可沿轴向移动或非轴向移动，各部件用螺栓联接，便于检修。（2）、FBCDZ系列风机采用电机与叶轮直联方式减少了“S”型风道等通风阻力损失，提高了效率，也降低了“S”风道带来隐患及维护麻烦，提高了运转性。

　　在电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的风机设备，因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体，这些设备的过流部件，受到强烈的冲刷腐蚀，尤其是其心脏部件叶轮，在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒，磨损速度比其它部位更为严重。据统计，使用普通的碳钢或一般耐磨钢16Mn制造的叶轮，一般使用寿命只有半年，Zui短的只有几十天，虽然使用过各种表面防磨措施如堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，使用寿命也得到显著提高。比较常用的方法中，以堆焊使用比较多，效果尚可，一般能使用一年以上而不需要大面积修理。其缺点是由于堆焊输入大量热量，如果控制不好，会导致叶轮变形，而且不能反复修理使用。热喷涂喷焊也有同样的问题，而大大限制了它们的应用。