想做扫描电镜SEM测试_需要专业可靠的地方_报告准确_广东省精美检测技术有限公司

　　扫描电子显微镜+X射线能谱仪(SEM+EDS)测试原理:

　　扫描电子显微镜利用二次电子或背散射电子成像，对样品表面放大一定的倍数进行形貌观察，大放大倍数可达30万倍，同时利用电子激发出样品表面的特征X射线来对微区的成分进行定性定量分析。

　　材料测试平台提供以下检测服务:

　　1、可测试的材料:金属材料、无机非金属材料、聚合物复合材料；

　　2、材料微观形貌和分析:FT-IR SEM EDS AFM TEM

　　3、材料导热系数、热机械性能分析；

　　4、材料粒度、密度、接触角、比表面积等物理性能表征；

　　5、材料光谱吸收特性分析。

　　6、材料的性能测试

　　SEM+EDS常规服务项目:

　　各种固体材料的形貌分析

　　微区化学成分检测

　　样品成分的线分布和面分布分析

　　广东精美检测中心-表面微观形貌SEM机构 为您服务

　　所属行业:检测咨询 产品检测服务

　　一个制件表面的微观几何形貌特性在很大程度上影响着它的许多技术性能和使用功能。表面的耐磨性、密封性、配合性质、摩擦力、传热性、导电性、以及对光线和声波的反射性，液体和气体在壁面的流动性、腐蚀性、涂层的附着力，电子元件以及人造器官的性能，测量仪器和机床的精度、可靠性、振动和噪声等等功能，都与表面的几何结构特征有密切的联系"。通过检查加工后金属表面留下的纹理，常常可以发现工具或机床使用和操作中的缺点，如工具没有进行正确的调整和安装，或操作中的错误(错误的进给量和切削速度等)。表面的外观(外貌特征)有时也很重要，例如用于装饰的表面、汽车车身以及防冲挡板的薄钢板，其表面纹理对喷漆和电镀的牢固性和均匀性有很大的影响。油漆光滑的玻璃，要获得良好的、牢固和均匀的油漆表面要比油漆--个粗糙表面难得多。

　　网络资讯

　　通常，扫描电镜（SEM）的工作流程始终由相同的步骤组成，如图 1 所示。其中能够使用 PPI 实现自动化的四个步骤是:

　　1. 图像采集

　　2. 分析

　　3. 评估

　　4. 报告

　　在步骤（1）的图像采集中，图像是使用 PPI 和飞纳扫描电镜（SEM）自动生成的（关于这一步的更多信息请点击这里阅读）。步骤（2）就是对所采集的图像进行分析，从图像中提取物理属性（详情点击这里）。步骤（3）是基于这些物理属性对图像进行评估。最后，步骤（4）是将结果生成报告给用户。

　　1 扫描电镜工作流程

　　在评估步骤中，主要涉及对物理量的评估和分类。可以通过:

　　根据粒子的形态来计数

　　确定样本的覆盖范围

　　根据样品的物理性质做出判断与评估

　　在这篇文章中，将基于采集到的图像的物理属性来确定铜铝样品台的中心位置。

　　为了做到这一点，假设嵌入铜部分是正圆形的。脚本将从样品台铜部分中的 Pstart 坐标开始运行。从这里开始，它将在 x 和 y 的正负方向上移动，以找到铜铝边缘铜的一组四个边缘点。这些点就是（Pleft，Pright，Ptop，Pbottom）。基于圆形样品台的对称性，利用（Pleft，Pright）的算术平均值，记为 x 位置，和（Ptop，Pbottom）的算术平均值，记为 y 位置，以确定样品台的中心 Pcenter。

　　为了找到铜铝的边缘，需要让样品台移动。在每个步骤中，图像都是通过之前博客中介绍的技术进行分辨的。当一张图片铜所占区域少于 50% 时，即可确定铜铝边缘。非铜非铝区域的质量中心即边缘点的精确位置。