薄膜测厚仪的出现给很多需要精que测量的企业提供了更好的设备支持，但是测厚仪在使用中难免会出现一些问题会影响到测量结果的准确性，主要有哪几种情况呢?具体的处理方法是什么?本文就针对这些问题进行介绍。

　　1、被测物表面有覆盖物

　　在进行厚度测量之前应该先将被测物表面都清理干净，比如灰尘、污渍或者一些附着物等，都会影响到测量结果的准确性。

　　2、被测物表面太粗糙

　　被测物的表面太过粗糙也会影响测量结果的准确性，严重的话还会造成机器不读数。所以在测量之前要尽可能的使被测物的      表面变得光洁无杂质。

　　3、粗加工表面

　　有一些车床表面会有一些轻微的细槽，这些细槽也会使测量结果不准确，具体的处理方法可以参照第二种。

　　4、圆柱型表面

　　被测物如果是圆柱型材料的话，如油桶、管子等，务必要正确选择被测材料和设备隔层板之前的角度，厚度检测仪，才能测量出比较准确的结果。

　　不同的被测物，对于设备隔层板和被测材料的角度是不同的。比如直径比较小的管子，不仅可以使用管子轴线平行的方法，还可以使用垂直的方法;如果是直径较大的管子，就只能选择垂直的方法。

　　5、符合外形

　　如果被测物是一些复合外形，比如圆柱型材料的弯头处，仍然可以使用上面所介绍的方法，不一样的地方就是要进行第二次测量，在测量中，要分别测量隔层板和被测物轴线平行情况下和垂直情况下的两个数值，从中取一个比较小的那个数字作为最终的测量厚度。

　　6、不平行表面

　　要想得到比较稳定、精准的厚度测量结果，液晶屏厚度检测仪，被测面务必要与被测材料的另一表面平行或者同轴，手机屏厚度检测仪，不然会造成比较大的测量误差或者会使仪器完全不读数。

　　膜厚仪的应用日益广泛（非接触膜厚检测，光学干涉膜厚检测——东莞捷扬光电科技）

　　随着机械工业的发展，橡胶、塑料薄膜的膜厚仪的应用也日益广泛。

　　一、膜厚仪性能

　　对橡胶、塑料薄膜测厚以下九项计量性能提出要求:测量杆行程、指针与表盘的相互位置、测量面的表面粗糙度、测头的尺寸和曲率半径、测量力、平行度、示值变动性、示值误差和漂移。

　　二、膜厚仪校准条件

　　1.环境条件说明:橡胶、塑料薄膜测厚仪的校准项目中，手机面板厚度检测仪，对温度、温度的变化及平衡温度的时间作出了规定。

　　2.测量标准及其他设备说明:根据橡胶、塑料薄膜测厚仪的校准项目及测量不确定度要求确定了主要测量标准及其他设备。

　　3.其他条件说明:根据橡胶、塑料薄膜测厚仪的计量特性和校准方法确定了在校准前应该确认的其他条件。