南昌中空滚塑产品规格齐全

　　塑料水箱储罐滚塑加工过程:

　　1.PE原料的粉末处理。需要将原料PE颗粒碾磨成粉末。

　　2.粉末入模具后，经过均匀的加热，不断滚转模具，由于无内应力产生，制品在模具表面均匀形成成。产品质量和结构更加稳定。

　　3.模具冷却。冷却是个漫长的过程，为了确保制品的良好性能，滚塑机继续带动模具沿两垂直轴向旋转，直到“冷透”(物料失去流动性)为止。

　　4.脱模。

　　精度要求在 1 μ m 以上(包括 1 μ m )的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则一个洁净的空间。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。加热温度控制:温度是滚塑过程的要素，尤其加热过程中适当的温度控制无疑是提高产品质量的主要的手段。以聚乙烯为例说明这个问题，聚乙烯的过程有一个的现象:在粉末熔融过程中，粉末颗粒之间滞留的空气形成了气泡，随着加热过程的持续，这些气泡又消失了。进一步的研究表明，这些气泡的消失并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自.由面，而是因为气泡中的空气逐渐融.合在熔融的塑料熔体中。因此，对于聚乙烯的滚塑来说，科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡，提高产品质量有十分重要的意义。

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　　工艺控制简单，但制品的厚度、质(重)量等的准确性较差主要用于高档车仪表板等手感、视觉效果要求高的产品，搪塑玩具等橡胶注射法成形又称注压成形。它是利用注压（射）机的压力，将预热的胶料直接由机筒经喷嘴注入模腔成形、硫化定型的一种生产方法。加料→胶料软化预热→注压(射)→硫化定型→取出制品。更快的生产时间适用于大型、厚壁、薄壁及几何形状复杂的，质量要求高、产量大的橡胶制品的生产。

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　　常见的旋转成型制品:电水球、浮球、小游泳池、自行车座垫、冲浪板，机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器、家具、独木舟、野营车辆顶等等双模具 :两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料 ? ? ? ?注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双注塑机。双注塑模具设计基本原则:硬胶做啤，软胶做第二啤透明做啤，非透明做第二啤

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