丽水农用滚塑产品免费报价

　　滚塑成型对滚塑制品的作用

　　我们常见的塑料及复合材料的加工成型工艺有挤出、吹塑、注射成型等，除此之外，滚塑也是塑料制品的一种加工方法。滚塑工业在国外发展迅速，但是国内因为较慢的加工周期以及所用材料的限制等各种因素，滚塑工业发展速度远远低于其他塑料成型加工行业。

　　滚塑成型工艺已经经过60年的发展，其设备与工艺已经发展成熟。现在的玩具就是利用滚塑成型制造，从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品，特别是超大型及非标异性中空塑料制品。滚塑主要应用在热塑性材料上，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展很快。因为滚塑不需要较高的注射压力、较高的剪切速率或精确的聚合物计量器，所以，模具和机器比较低廉，而且使用寿命长。

　　化工行业:酸、碱、盐的制造业、化肥、农、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。电力工程:电厂工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。冶炼行业:金属冶炼中腐蚀介质的输送。矿山行业:矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。制行业:输送各种腐蚀性介质、污水、废水。油田气田:含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。

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　　根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。细水口模具:流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同，其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

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　　吹塑成型的优点工具和模具成本低能够塑造复杂部件设计中可以包含握把吹塑成型的缺点为了增加阻隔性能，使用了不同材料的多层型坯（因此不可回收）为了使宽颈的罐子旋转，进行修剪于热塑性塑料（旋转成型可使用热固性塑料）旋转成型的优点虽然主要用于热塑性聚合物，但热固性塑料和弹性体的应用正变得越来越普遍部件的尺寸范围小到只有5毫升的小塑料瓶，大到38,000升的大容量储物桶

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