厦门车用滚塑产品生产厂家

　　塑料水箱储罐滚塑加工过程:

　　1.PE原料的粉末处理。需要将原料PE颗粒碾磨成粉末。

　　2.粉末入模具后，经过均匀的加热，不断滚转模具，由于无内应力产生，制品在模具表面均匀形成成。产品质量和结构更加稳定。

　　3.模具冷却。冷却是个漫长的过程，为了确保制品的良好性能，滚塑机继续带动模具沿两垂直轴向旋转，直到“冷透”(物料失去流动性)为止。

　　4.脱模。

　　滚塑防撞桶规格:1.直径:580mm高度820mm大号防撞桶尺寸型号:2.直径900mm 高度920mm滚塑组合防撞桶规格:长900*宽900*高900*1只头+长900*宽450*高900*2只尾滚塑防撞桶技术参数装水重量:200kg 拉伸强度:16.445Mpa；冲击强度:20KJ/cm2 断裂伸长率:264%大号滚塑防撞桶因采用线性聚乙烯PE为原料，经久耐用，可循环再利用。外形美观、不易褪，串连使用，整体承受力强大，安装稳固，警示性高，降低事故发生率；

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　　冷.却过程控制:在冷.却过程中，聚乙烯熔体的温度将从200℃降至接近室温，聚乙烯的分子将从无序的状态转变为较为有序的结晶态，结晶的过程需要一定的时间，结晶的速度和聚乙烯熔体的粘度有关。当聚乙烯熔体被迅速冷.却时，聚乙烯熔体的粘度迅速增加，使其晶粒的生长受到阻碍，从而影响聚乙烯的结晶度。当结晶度不同时，聚乙烯制品的密度就不同，物理性能也将有所差别。由此，急速冷.却的聚乙烯具有较低的密度，而缓慢冷.却的制品则具有较高的密度。当然，制品冷.却越慢，其生产周期越长，成本越高。用于滚塑生产的聚乙烯粉末本身具有一定的密度，它决定于材料的生产厂家。但经过滚塑生产后，由于冷.却速度的不同，聚乙烯滚塑制品的密度将发生一定的变化，并且对产品的收缩也有一定的影响。

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　　滚塑防撞桶是用高弹性、高强度、100%PE塑料制成，当汽车与该设备碰撞时，能有效地减小冲击力，中空加水或灌沙，具有缓冲弹性,能有效吸收强大撞击力，降低交通事故程度，显著降低车与人的损伤。塑料防撞桶产品均采用的滚塑工艺加工制成，其优、特点如下（一）100%PE料制作（假一罚十）不掺杂回料、外形美观、造型别致、彩鲜艳，美化城市的同时、警示醒目（二）抗老化、防紫外线、使用2-3年以上不会褪（三）料制作，韧性，更耐冲击力、使用寿命更长。

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