汕尾异性滚塑产品加工

　　公司凝聚了多年的设计制造经验，致力于提供滚塑模具和滚塑制品定制，在保证品质的前提下，满足您效率、性价比的要求。目前公司主要生产各类滚塑模具，滚塑产品OEM代加工生产，产品广泛用于军事、环保、医疗、运输、游乐、机械、园艺、农业、工程等行业，公司拥有一支设计队伍，管理人员及负责的技术人员。多年来公司一直坚持以科技为先导，以创新为动力，不断研发投入力度，并取得了成果。现建有滚塑设备工程技术研究中心，拥有自主知识产权12项，自主研究开发的独立臂式四臂五工位滚塑机、穿梭式摇摆滚塑机等设备均达到一定水平，滚塑厂家，滚塑生产厂家首选本公司。

　　规格:1.直径:580mm高度820mm ?2.直径900mm 高度920mm滚塑防撞桶生产工艺特点:滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型，是一种热塑性塑料中空成型方法。即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，产品几乎无内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。产品表面平整、光滑、彩鲜艳。

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　　注塑成型温度高的塑胶做啤，成型温度低的做第二啤优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好；缺点——双模具需要专门的双注塑机，但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂，导致模具成本相对高一些。

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　　手机外壳、笔记本电脑外壳等挤出成型:又称挤塑成型，主要适合热塑性塑料的成型，也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。其成型过程是利用转动的螺杆，将被加热熔融的热塑性原料，从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器定型，再通过冷却器使其冷硬固化，成为所需截面的产品。挤出成型原理图（引自杰姆斯·伽略特 著 常初芳 译. 设计与技术. 北京:科学出版社，2004.）操作简单、工艺过程容易控制、便于实现连续自动化生产；

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