江苏异性滚塑产品定制

　　滚塑箱是选用高密度聚乙烯材料制作，环保材质，无毒无味，防紫外线性能优良；滚塑工艺，相比传统注塑工艺，棱角位置厚度比其他位置厚度高20%左右由此它的抗摔性能好；塑滚箱箱子密封条选用专用橡胶，坚固耐用，具有优越的耐氧化性，良好的弹性和抗压缩变形性、同时具有抗臭氧、耐盐雾、耐腐蚀的能力；箱子锁扣、拉手、合页标配不锈钢材料，不会生锈。

　　说了这么多，滚塑箱适用于哪些地方呢？适用于医疗仪器、摄影器材、小型器械、维修工具、紧急物质、大型设备、军用物资等；在性能方面均超越普通运输的极限，可在空投、海运、高底温环境、各种雨雪天气和潮湿环境中作业；具有重量轻，收展迅速，携行方便，抗强冲击，缓冲减震，防水防潮，漂浮救生等功能，还适用于野营、郊游、垂钓等户外休闲活动。

　　吹塑成型是一种低压工艺，典型的吹气压力约为25-150psi。这种工艺的迅速成长满足了对塑料容器的需求。在美国软饮料行业，1977年的塑料容器数量为零，1999年就增加到了100亿个。今天，更多的产品是吹塑成型的，预计这种情况会继续增加吹塑成型和旋转成型于制造空心无缝的热塑性聚合物部件。旋转成型利用旋转模具内的重力实现中空状。此工艺采用的转速相对较慢。它也称为滚塑，可替代吹塑成型用于制造大型中空形状。

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　　成型系统是指产生制品外形和尺寸的系统；包含分型面、胶位面、碰穿面、插穿面、枕位、侧抽芯（行位）、镶件和斜顶等结构。分型面:又称PL面，是将模具分割为动模和定模或凹模和凸模的面碰穿面与插穿面:与分型面平行的公母模贴合面叫碰穿面，与分型面不平行的公母模贴合面叫插穿面。枕位:外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕壮分型部分称为枕位。侧抽芯(行位):指的模具的行位机构，即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构。

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　　半精抛 半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为: 400 ~ 600 ~ 800 ~ 1000 ~ 1200 ~ 1500 。实际上 1500 砂纸只用适于淬硬的模具钢( 52HRC 以上)，而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面烧伤。滚塑模具精抛 精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话，则通常的研磨顺序是 9 μ m ( 1800 ) ~ 6 μ m ( 3000 ) ~3 μ m ( 8000 )。 9 μ m 的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除 1200 和 1500 号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为 1 μ m ( 14000 ) ~ 1/2 μ m ( 60000 ) ~1/4 μ m ( 100000 )。

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