南通车用滚塑产品质量保证

　　滚塑成型对滚塑制品的作用

　　我们常见的塑料及复合材料的加工成型工艺有挤出、吹塑、注射成型等，除此之外，滚塑也是塑料制品的一种加工方法。滚塑工业在国外发展迅速，但是国内因为较慢的加工周期以及所用材料的限制等各种因素，滚塑工业发展速度远远低于其他塑料成型加工行业。

　　滚塑成型工艺已经经过60年的发展，其设备与工艺已经发展成熟。现在的玩具就是利用滚塑成型制造，从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品，特别是超大型及非标异性中空塑料制品。滚塑主要应用在热塑性材料上，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展很快。因为滚塑不需要较高的注射压力、较高的剪切速率或精确的聚合物计量器，所以，模具和机器比较低廉，而且使用寿命长。

　　关于聚丙烯储罐大家都知道，是一种采用聚丙烯颗粒为主要原料，滚塑一次成型，具有可设计性高，防腐，不怕冲击，耐老化，耐候性强，寿命长等特点设备储罐容器。而对于聚丙烯储罐的现场工程安装，很多不太熟悉了解聚丙烯储罐特性的技术员，还是觉得有一些为难，不知从何下手的难题。今天我们就来着重讲讲聚丙烯储罐设备容器的安装问题。从大致方向来讲，主要分为下列这种注意细节和步骤。安装聚丙烯储罐的基础要求，平台水平并能承受相应的压力，如用钢结构，间隙不能过大，并应在上面铺上木板或铁板。并检查木板是否有钉子等尖锐物，破坏罐体，也可采用混凝土做基地。要求光滑平整。普通泥地，可用木板垫底等，增加强度压力。

　　南通车用滚塑产品质量保证

　　压缩成型:也称压制成形，是将混炼过的,经加工成一定形状和称量过的具有一定可塑性的半成品胶料直接放入敞开的模具型腔中，而后闭合模具,送入平板硫化机中加压、加热 ，并保持一段时间，胶料在热和压力作用下而硫化成形。能生产更加复杂的产品可处理高硬度材料适用于生产密封圈、垫片、带嵌件的橡胶制品，如手把、夹布胶带、轮胎，胶鞋等。传递式模压成形或挤胶法成形。它是将混炼过的、形状简单的、限量一定的胶条或胶块半成品放入压铸模料腔中，通过压铸塞的压力挤压胶料，并使胶料通过浇注系统进模具型腔中硫化定型。

　　南通车用滚塑产品质量保证

　　规格:1.直径:580mm高度820mm ?2.直径900mm 高度920mm滚塑防撞桶生产工艺特点:滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型，是一种热塑性塑料中空成型方法。即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，产品几乎无内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。产品表面平整、光滑、彩鲜艳。

　　南通车用滚塑产品质量保证