日照异性滚塑产品厂家直销

　　滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支，自上世纪40年代问世以来，经过半个多世纪的发展，其设备与工艺日趋完善，在欧州发达国家得到广泛应用，从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品，由于传统工艺其本身特性的限制，现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。

　　滚塑成型工艺

　　工艺原理

　　先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经过冷却定型而制得。

　　表面处理有电镀、喷涂、丝印、移印。ABS 、HIPS 、PC 料都有较好的表面处理效果。而PP 料的表面处理性能较差，通常要做预处理工艺。塑料之:PS 理想的高频缘材料；ABS 塑料中电镀性能好的；PC 耐冲击性是??料之冠；PP 常用塑料中轻的，在通用塑料中耐热性好的；PE 世界上产量大的塑料；PA PA66在尼龙中常用，强度高，PA6具有佳的加工性能；PVC 刚性PVC是使用广泛的材料之? ? ? ? ?POM 耐疲劳性是塑料中好的；PMMA 的透明度；

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　　压缩成型过程是先加料后闭模，而压注成型则一般要求先闭模后加料。优 点:（与压缩成型比较）塑料在进入型腔前已塑化，能生产外形复杂、薄壁或壁厚变化很大、带有精细嵌件的塑件。缩短成型周期，提高生产效率，塑件密度和强度得到提高。由于塑料成型前模具闭合，分型面的飞边很薄，因而塑件精度容易表面粗糙度也较低。总会有一部分余料留在加料室内，原料消耗较大；浇口痕迹的修整使工作量增大；

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　　是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形，结晶是指分子规则地排列集成。热固性塑胶（thermosething Plasties）在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性，但随着加热的进行，塑胶中的分子不断化合，固化成型，也不熔于熔剂的物质。按用途又可分为通用塑料，工程塑料，热塑性弹体。一般作为非结构性材料使用，其产量大 价格相对低廉性能一般，多用于制作日用品，如:PE、、PP、PVC、PS、PMMA、EVA等。

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