乌海异性滚塑产品质量保证

　　滚塑成型对滚塑制品的作用

　　我们常见的塑料及复合材料的加工成型工艺有挤出、吹塑、注射成型等，除此之外，滚塑也是塑料制品的一种加工方法。滚塑工业在国外发展迅速，但是国内因为较慢的加工周期以及所用材料的限制等各种因素，滚塑工业发展速度远远低于其他塑料成型加工行业。

　　滚塑成型工艺已经经过60年的发展，其设备与工艺已经发展成熟。现在的玩具就是利用滚塑成型制造，从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品，特别是超大型及非标异性中空塑料制品。滚塑主要应用在热塑性材料上，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展很快。因为滚塑不需要较高的注射压力、较高的剪切速率或精确的聚合物计量器，所以，模具和机器比较低廉，而且使用寿命长。

　　抗老化、防紫外线、使用2-3年以上不会褪料制作，韧性，更耐冲击力、可循环再利用、使用寿命长，相对于回料生产的吹塑水马，其单位成本更低。滚塑水马颜有:红、黄、蓝、白滚塑工艺水马技术参数:装水重量:150kg拉伸强度:16.445Mpa 冲击强度:20KJ/cm2 断裂伸长率:264%滚塑水马按类型、样式可分为:隔离墩水马、两孔水马、三孔水马、围栏水马、防撞墩水马等五大类。

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　　防撞桶又称滚塑防撞桶、塑料防撞桶、公路防撞桶、道路防撞桶、反光防撞桶等。防撞桶是设置在道路和城市道路上容易与道路固定设施发生碰撞的部分，如道路转弯、道路岗亭、收费站、高架道路、停车场、社区、花园、加油站等，发挥空心圆形物体的隔离作用。规格:825*580，防撞桶产品颜:橙、红白、红白相间，外贴晶格反光膜，颜鲜艳生产工艺:滚塑滚塑成型又称旋转成型、旋转铸造成型，是热塑性塑料中空成型的一种方法。 也就是说，首先将粉末或糊状材料注入模具中，通过对模具的加热和纵横滚动旋转，使材料通过自身的重力和离心力均匀地填充模具腔并熔化，冷却后脱模获得空心产品。由于滚塑速度低，产品几乎没有内应力，不易变形、凹陷等缺点。产品表面光滑，彩鲜艳。

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　　手机外壳、笔记本电脑外壳等挤出成型:又称挤塑成型，主要适合热塑性塑料的成型，也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。其成型过程是利用转动的螺杆，将被加热熔融的热塑性原料，从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器定型，再通过冷却器使其冷硬固化，成为所需截面的产品。挤出成型原理图（引自杰姆斯·伽略特 著 常初芳 译. 设计与技术. 北京:科学出版社，2004.）操作简单、工艺过程容易控制、便于实现连续自动化生产；

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