大庆农用滚塑产品加工

　　塑料水箱储罐滚塑加工过程:

　　1.PE原料的粉末处理。需要将原料PE颗粒碾磨成粉末。

　　2.粉末入模具后，经过均匀的加热，不断滚转模具，由于无内应力产生，制品在模具表面均匀形成成。产品质量和结构更加稳定。

　　3.模具冷却。冷却是个漫长的过程，为了确保制品的良好性能，滚塑机继续带动模具沿两垂直轴向旋转，直到“冷透”(物料失去流动性)为止。

　　4.脱模。

　　处理较大的产品模内压力大能做很细节的加工，适合大型和复杂的、难于加料的、薄壁及比较精密的、带嵌件的橡胶制品。橡胶挤出成形又称压出成形。它是在压出机(或称挤出机)中对胶料加热和塑化，通过螺杆或柱塞推动连续不断地向前传送，然后借助于橡胶压出成形模具(简称口型模)，压出各种所需形状半成品(型材，模制品)以完成造型或其它作业的工艺过程。半成品质地均匀致密。应用面广。成形速度快、工效高、成本低、有利于自动化生产。

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　　吹塑成型的优点工具和模具成本低能够塑造复杂部件设计中可以包含握把吹塑成型的缺点为了增加阻隔性能，使用了不同材料的多层型坯（因此不可回收）为了使宽颈的罐子旋转，进行修剪于热塑性塑料（旋转成型可使用热固性塑料）旋转成型的优点虽然主要用于热塑性聚合物，但热固性塑料和弹性体的应用正变得越来越普遍部件的尺寸范围小到只有5毫升的小塑料瓶，大到38,000升的大容量储物桶

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　　规格:1.直径:580mm高度820mm ?2.直径900mm 高度920mm滚塑防撞桶生产工艺特点:滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型，是一种热塑性塑料中空成型方法。即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，产品几乎无内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。产品表面平整、光滑、彩鲜艳。

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