池州车用滚塑产品源头厂货

　　滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支，自上世纪40年代问世以来，经过半个多世纪的发展，其设备与工艺日趋完善，在欧州发达国家得到广泛应用，从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品，由于传统工艺其本身特性的限制，现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。

　　滚塑成型工艺

　　工艺原理

　　先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经过冷却定型而制得。

　　制品具有金属外观质感，制品机构件设计简化，让产品更轻、薄、短、小，且较CNC加工法更具成本效益。降低生产成本并且高结合强度，及大幅降低相关耗材的使用率适用的金属与树脂材料:铝、镁、铜、不锈钢、钛、铁、镀锌板、黄铜；铝合金的适应性较强，包括1000到7000系列；树脂包括PPS、PBT、PA6、PA66、PPA；PPS具有强的粘合强度(3000N/c㎡)。

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　　生产效率高；产品质量均匀、致密；通过改变机头口模可成型各种断面形状的产品或半成品。在产品设计领域，挤出成型具有较强的适用性。挤出成型的制品种类有管材、薄膜、棒材、单丝、扁带、网、中空容器、窗户、门的框架、板材、电缆包层、单丝以及其它异型材等。压延成型（片材、薄膜）压延成型:是塑料原料通过一系列加热的压辊，使其在挤压和展延作用下连接成为薄膜或片材的方法。压延成型原理图

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　　颜的鲜艳度不同:滚塑防撞桶，其外形美观、造型别致、彩鲜艳，给人们的视觉感观，都是亮丽的，反光效果好；而吹塑防撞桶则是相反，颜偏淡偏暗，感观不好，夜间反光效果差。防冲撞能力不同:滚塑防撞桶塑性柔软，内壁厚度大，耐撞耐碰，减冲撞强度性能好；吹塑防撞桶塑性脆硬，内壁厚度小，稍撞即烂。防撞桶的作用主要是防撞，如防撞能力差，就无实用性了。使用寿命不同:在相同的自然条件下，滚塑防撞桶的使用寿命，一般可达3年以上；而吹塑防撞桶则只能使用3-5个月。

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