那曲滚塑产品有哪些

　　滚塑成型优点为:

　　(1)可制得结构复杂的中空成型制品，设计自由度大；

　　(2)最终制品残留应力小；

　　(3)模具价格便宜、制作周期短，适合多品种、小批量生产；

　　(4)与吹塑成型比，制品壁厚均匀，拐角处壁厚度大；

　　(5)容易切换原料和颜色，也有利于多品种、小批量生产；

　　(6)有可能实现废料少的加工成型，有利于环境；

　　(7)能同时成型不同形状和颜色的制品，精细化制定生产计划；

　　(8)容易成型含发泡层的多层制品；

　　(9)能成型有图形的高性能制品；

　　(10)容易成型具有大理石和纹理丰富外观表面的制品。

　　另外，滚塑成型容易调整加工部件壁厚，仅需改变加入模具中物料质量，不需更改模具，制品壁厚度范围宽，1～25mm或更大，加工成型时可加入图案和嵌件(金属或非金属)。

　　工业容器:从小型球形器皿到庞大的工程塑料制品，是超大型及非标准、异型中空塑料制品，如耐高腐蚀性材料桶罐；包装用化工容器，其他工业运输设施壳体，软化水槽和运输箱；真空吸尘器、除尘器和除草器壳体；罩等。体育器材、玩具:如水球、浮球、小游泳池、游玩艇及其水箱、自动车座垫、滚塑码垛盘、冲浪板等等。玩具如小马、洋娃娃、玩具砂箱、时装特模型、工艺品等。大型或非标类制品:搁物架、机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器、家具、独木舟、野营车辆顶蓬、运动场装置、种植机、浴室、厕所、间、广告展示牌、椅子、公路隔离墩、交通锥、河海浮标、防撞桶以及建筑施工屏障等等。然而，相对于其他塑料加工，滚塑工业仍处于发展时期，现在塑料加工市场市场的发展趋势是要产一体化部件、缩短成型周期和减少加工步骤，以及生产总数量少、形状复杂的制品。这样，滚塑成型逐渐引起了人们的关注并吸引了大型树脂生产厂的关注，并加强开发易成型滚塑用树脂牌号，这是拉动滚塑工业未来进一步发展的关键因素。

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　　滚塑成型技术具有强大的生命力，是一个值得高度关注的工艺,应对滚塑工艺予以高度的重视,并应用滚塑工艺生产各种高性价比的塑料制件。是我国的滚塑成型技术与发达国家相比差距仍然较大,因此应积消化和吸收国外的技术、加大对相关工艺浇注系统是指从注塑机唧嘴开始到型腔为止的塑胶流动通道，主要由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。常见浇口类型有直接浇口﹑侧浇口﹑潜伏式浇口﹑点浇口等多种。设计时应根据产品的不同要求选择合适的浇口类型.尤其当制品外观有要求时，要慎重选择。

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　　根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。细水口模具:流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同，其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

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