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贵港滚塑产品的主要应用

时间:2023-10-22 01:39

  贵港滚塑产品的主要应用

  滚塑工艺与塑料成型所常用的挤出、注塑以及压缩模塑等工艺不同,在整个成型过程中,塑料除了受到重力和热空气的作用之外,几乎不受任何外力的作用。滚塑工艺,通常由装料、加热滚塑、冷却、脱模、模具清理等几个基本步骤组成。在许多情况下,往往还需要经过一个制品后加工(整理)工序,才能得到可供出厂的塑料制品。那么以下是滚塑工艺产品具有的特点:

  1、模具成本低廉,开发时间短;

  2、对于由多个部件组成的系统来说,利用滚塑工艺可以减少时间和工序;

  3、滚塑工艺不受尺寸的限制;

  4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品;

  5、可以生产多层制品(同种或不同种材料)

  6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;

  7、可以简单地设置内嵌部件;

  8、制成品没有焊缝等应力集中区域;

  9、生产中不会产生边角料,减少浪费;

  10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;

  11、产品没有内应力,因而更加耐久。

  12、适合小批量生产。

  由于这种聚乙烯分子结构取向性太强,在垂直方向上性能相对太弱。为了改善这种情况,共聚单体被引进了聚乙烯生产之中,以改善聚乙烯的支化程度,常用的共聚单体包括丁烯(C4),己烯(C6)和辛烯(C8)。随着碳数的增加,聚乙烯分子中的支链长度增加,宏观下很多性能会有明显的改善,如冲击强度,韧性,ESCR(抗环境应力性能,这是指塑料产品在长期外力的作用下,会发生破坏的情况)等。另外,随着共聚单体比例的升高,聚乙烯整体的密度降低。

  贵港滚塑产品的主要应用

  注塑模(注射成型)注射成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内,塑料受热熔融,在注射剂螺杆或柱塞的推动下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,由于物理及化学作用而硬化成型称为注塑制品常见的注塑制品:数码类、家电类、日用品类产品等等吸塑模(真空吸塑成形)真空吸塑成形是把热塑性塑料板固定在模具上,用辐射加热器进行加热,当加热到软化温度时,用真空泵把板材与模具之间的空气抽掉,借助大气压力,使板材贴模成形,冷却后再用压缩空气使制品从模具内脱出。

  贵港滚塑产品的主要应用

  市场上常见的滚塑原料包括以下几种:问题来了,上面提到的塑料里面,不是的用于滚塑。滚塑需要专门设计的材料。基本的要求包括:聚乙烯(PE)原料聚乙烯粉的微观照片PE被广泛应用于滚塑工艺中,是有原因的:,PE的加工窗口宽广,适用于长时间的高温环境,这也同时降低了对滚塑机械的要求;第二,在室温下,PE不会与水、大部分油脂、酸和碱性物质发生反应,适用范围广;第三,PE原料成本低廉,易于推广。

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