时间:2023-10-22 00:49
贵州滚塑产品厂家在哪里有
滚塑工艺与塑料成型所常用的挤出、注塑以及压缩模塑等工艺不同,在整个成型过程中,塑料除了受到重力和热空气的作用之外,几乎不受任何外力的作用。滚塑工艺,通常由装料、加热滚塑、冷却、脱模、模具清理等几个基本步骤组成。在许多情况下,往往还需要经过一个制品后加工(整理)工序,才能得到可供出厂的塑料制品。那么以下是滚塑工艺产品具有的特点:
1、模具成本低廉,开发时间短;
2、对于由多个部件组成的系统来说,利用滚塑工艺可以减少时间和工序;
3、滚塑工艺不受尺寸的限制;
4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品;
5、可以生产多层制品(同种或不同种材料)
6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;
7、可以简单地设置内嵌部件;
8、制成品没有焊缝等应力集中区域;
9、生产中不会产生边角料,减少浪费;
10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;
11、产品没有内应力,因而更加耐久。
12、适合小批量生产。
根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
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滚塑成型工艺的原理滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布,熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。滚塑成型的优势:1. 成本优势:滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量,以物料泄漏的闭模力;并且物料在整个成型过程中,除自然重力的作用外,几乎不受外力的作用,从而具备了机模加工制造的方便,周期短、成本低的优势。
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交联聚乙烯用于滚塑成型交联使线性聚乙烯分子链连接成为网状,大大提高了聚乙烯分子的韧性、刚性、长期使用温度及耐环境应力开裂性能,且具有优良的抗冲击性,从而扩展了 PE 料的应用范围,使其可用于制造化学溶剂储罐、太阳能热水器、电热热水器、热泵空调、热水器水箱、化工管道和工程车辆油箱等。一般,聚乙烯的交联分成两大类:过氧化物交联和硅烷接枝水解缩合交联。前者的交联是平面型结构,后者是体型结构。过氧化物交联的优点在于可以在成型过程中完成交联反应,而硅烷接枝水解缩合交联用沸水浴或者蒸汽浴来完成, 且有缩合催化剂的参与。 这种方法还有一个特点是,对金属器壁有粘接性,可以用来生产很多钢塑复合的管件和中空储罐容器。两条技术路线均可用于滚塑成型工艺。
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