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福州滚塑产品如何解决气孔问题

时间:2023-10-14 01:09

  福州滚塑产品如何解决气孔问题

  滚塑工艺与塑料成型所常用的挤出、注塑以及压缩模塑等工艺不同,在整个成型过程中,塑料除了受到重力和热空气的作用之外,几乎不受任何外力的作用。滚塑工艺,通常由装料、加热滚塑、冷却、脱模、模具清理等几个基本步骤组成。在许多情况下,往往还需要经过一个制品后加工(整理)工序,才能得到可供出厂的塑料制品。那么以下是滚塑工艺产品具有的特点:

  1、模具成本低廉,开发时间短;

  2、对于由多个部件组成的系统来说,利用滚塑工艺可以减少时间和工序;

  3、滚塑工艺不受尺寸的限制;

  4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品;

  5、可以生产多层制品(同种或不同种材料)

  6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;

  7、可以简单地设置内嵌部件;

  8、制成品没有焊缝等应力集中区域;

  9、生产中不会产生边角料,减少浪费;

  10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;

  11、产品没有内应力,因而更加耐久。

  12、适合小批量生产。

  另一方面,聚乙烯分子量的分布也会影响其性能。聚乙烯是各种不同长短的分子链的混合物。一般来说,分子链长度越短,流动性越好,熔指越高;反之则熔指降低。其次,分子量分布越宽,原料越容易加工(因为低分子量的部分可以起到增塑剂的作用),但是产品的性能相对较弱。分子量的分布,主要决定因素在于聚乙烯的聚合装置和使用的催化剂类型。另外一个重要的因素是聚乙烯的结晶度。结晶是聚乙烯分子链折叠形成层晶进而结晶的过程。形状为球形,So也叫球晶。在一定应力下,球晶是有弹性的,受力减小后,可以恢复原状;但是到了一定的强度,球晶会解体成为纤形,这个过程是不可逆,这个强度也就是屈服强度了。聚乙烯结晶度的不同,会表现为密度的区别:结晶度越高,聚乙烯的密度也越高。同时,熔点、拉伸强度等物理属性也会提高;同样,某些属性也就相应降低了,如ESCR等。

  福州滚塑产品如何解决气孔问题

  优点——可以用普通的注塑机成型加工,设备方面的投入相对较小;缺点——不太适合注塑精密的双物料及多物料注塑产品;成型加工周期相对较长,生产效率低于双模具塑胶模具钢材料分类那今天的分享就到这里啦,之后也会带来更多有趣的知识和内容,也会分享UG建模相关的小知识和小技巧,感兴趣的小伙伴们记得点个关注,不要错过了之后的精彩内容啊~UG三维建模,装配设计、工程制图、运动仿真、逆向设计、有限元分析

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  目前,合成树脂的厂商也在不断改进分子的设计、催化剂的配方及生产工艺。LyondellBasell 公司推出了两款高性能的滚塑级 HDPE 树脂 GX 5002 和 GX 5003,这两款树脂均采用Spheriline S 低压气相工艺和*的催化剂体系生产,具有的低温冲击性和耐环境应力开裂性,以及良好的抗蠕变性,可以在寒冷酷暑的气候下满足运输和露天使用的要求。一般,熔体流动性与抗冲击强度负相关,流动性越好,冲击强度越差。而 GX5002 和 GX5003的熔体流动性和刚性达到了很好的平衡,不仅可以制造薄壁制品,从而减轻制品重量,同时还拥有更宽的加工窗口,加工周期也更短。其主要应用包括:工具箱、储罐、中空容器、散装液态中间体储罐、家具、玩具和运动设备。

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