甘南藏族自治州滚塑产品是多少一公斤

　　滚塑产品的应用范围

　　1.滚塑容器

　　广泛用于储水罐，各种液体化学品（如酸，碱，盐，化肥，农药等）的储罐，汽油容器（汽车和飞机的汽油储罐和燃料罐），滚塑油箱，电池外壳等 。

　　2.汽车滚塑零件

　　主要用于聚乙烯和聚氯乙烯糊状树脂，并滚塑成各种管件，例如空调弯头，靠背，扶手，在汽车零件上应用十分广泛。

　　3.体育器材及各种替代品

　　有各种由滚塑的PVC糊制成的零件，例如水球，浮球，自行车座垫，船和船与船坞之间的减震器。

　　4.玩具，模型，工艺品等

　　可以通过精密铸造，电铸等工艺制造； 滚塑零件的表面对型腔表面的精细结构具有良好的“复制”效果，因此滚塑方法可使产品相当精致美观，因此常用于生产具有较高装饰价值的产品， 特别是玩具，模型，工艺品等。

　　5.各种盒子，壳体，大型管材

　　如周转箱，垃圾桶，机器外壳，防护罩，灯罩，浴室，卫生间，电话亭，游艇等。滚塑产品已广泛用于液体化学品的存储和运输，化学公司，工业涂料，洗涤槽 和用于生产稀土的反应罐，并已广泛用于河流和海洋浮标以及生活用水罐。

　　可以看到，如今滚塑制品在各行各业已经应用十分广泛。

　　优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好；缺点——双模具需要专门的双注塑机，但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂，导致模具成本相对高一些。包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成，而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶，其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料，硬胶可以为ABS 、PC、PP等。

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　　滚塑成型发展趋势滚塑成型虽然取得了巨大的进步但是与注塑成型、 挤出成型相比还存在着许多不足之处，滚塑成型仍有许多需要改进的地方。滚塑成型的发展方向主要集中在以下几点:新型滚塑用树脂: 研发适用性广的材料对于开拓滚塑加制品有着深远的意义，除聚乙烯树脂外，研发聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙、ABS、SAN 和弹性体等滚塑材料，以满足制品加工成型的需要。现代加工成型技术:除了趋向生产自动化外，滚塑工艺在模具和加热方式等方面也有新的趋势，如膜内加压技术（就是在加热和冷却阶段的某个时段，向模内充气进行加压）；

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　　但是金属却存在许多无法解决的弊端，比如相同体积的情况下相比起塑料，重量重，移动的时候杂音大，不耐腐蚀，金属的拼接工艺通常也达不到防水的目的。反观滚塑，能地解决金属的弊端。同样的强度下，塑料的重量轻，移动的时候发出的声音基本可以忽略不计。滚塑的特性，耐酸碱，耐腐蚀，扛紫外线，固性好，使用寿命平均都达到十年以上。也正是因为这些特性，滚塑材质更是大量运用在室外项目中，类似于浮标航标，公路水马，大型室外游乐场等。

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