眉山滚塑产品有哪些

　　滚塑工艺与塑料成型所常用的挤出、注塑以及压缩模塑等工艺不同，在整个成型过程中，塑料除了受到重力和热空气的作用之外，几乎不受任何外力的作用。滚塑工艺，通常由装料、加热滚塑、冷却、脱模、模具清理等几个基本步骤组成。在许多情况下，往往还需要经过一个制品后加工(整理)工序，才能得到可供出厂的塑料制品。那么以下是滚塑工艺产品具有的特点:

　　1、模具成本低廉，开发时间短;

　　2、对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序;

　　3、滚塑工艺不受尺寸的限制;

　　4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品;

　　5、可以生产多层制品(同种或不同种材料)

　　6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;

　　7、可以简单地设置内嵌部件;

　　8、制成品没有焊缝等应力集中区域;

　　9、生产中不会产生边角料，减少浪费;

　　10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;

　　11、产品没有内应力，因而更加耐久。

　　12、适合小批量生产。

　　优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好；缺点——双模具需要专门的双注塑机，但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂，导致模具成本相对高一些。包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成，而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶，其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料，硬胶可以为ABS 、PC、PP等。

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　　目前，合成树脂的厂商也在不断改进分子的设计、催化剂的配方及生产工艺。LyondellBasell 公司推出了两款高性能的滚塑级 HDPE 树脂 GX 5002 和 GX 5003，这两款树脂均采用Spheriline S 低压气相工艺和*的催化剂体系生产，具有的低温冲击性和耐环境应力开裂性，以及良好的抗蠕变性，可以在寒冷酷暑的气候下满足运输和露天使用的要求。一般，熔体流动性与抗冲击强度负相关，流动性越好，冲击强度越差。而 GX5002 和 GX5003的熔体流动性和刚性达到了很好的平衡，不仅可以制造薄壁制品，从而减轻制品重量，同时还拥有更宽的加工窗口，加工周期也更短。其主要应用包括:工具箱、储罐、中空容器、散装液态中间体储罐、家具、玩具和运动设备。

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　　目前，茂金属聚乙烯已经在包装和薄膜领域得到广泛的使用，仅中国地区，年消费量就已经达到了100万吨。在滚塑应用上，北美市场的茂金属滚塑原料目前占比较低，但是增长迅速；在欧洲，茂金属滚塑原料已经成为主流。而在中国，茂金属聚乙烯在滚塑方面的应用才刚刚起步。但是随着滚塑行业的发展，咱们有理由相信，茂金属聚乙烯将成为高端应用的主流原料选择。目前，PE占领了滚塑原料90%左右的市场。

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