新乡滚塑产品有哪些种类

　　由于滚塑制品是属于塑料制品的范畴，所以一般塑料制品在设计时需要考虑的问题，当然也是滚塑制品设计时需要注意的，如用什么材料来制作、室外还是室内用、强度怎样、阻燃性如何、抗老化性等等。而且，滚塑制品又是中空塑料制品，一些中空制品的设计要素，如壁厚、收缩变形等也需要关注。同时，滚塑工艺也有其诸多独特性，这使得滚塑制品在材料、结构、外形、成型等方面也都需要符合滚塑工艺的要求，这也是滚塑制品设计特别需要注意的地方。

　　优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好；缺点——双模具需要专门的双注塑机，但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂，导致模具成本相对高一些。包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成，而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶，其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料，硬胶可以为ABS 、PC、PP等。

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　　滚塑加工分为两类，一类是明火烧制。相对来说，明火烧制的技术性不高，一个人就可以操作，这种工艺主要用于水箱，浮标，航标等相对来说对工艺要求不高的产品。一类是烘箱制作。相比起传统的明火烧制，烘箱制作产品可以调节温度，操作主要靠机器操作，生产出来的产品更加。但是相对来说，单个产品的价格也更高昂。有很多客户寻找滚塑材质，来达到不同的产品使用目的。首先是用滚塑代替金属。金属产品存在这么长的时间，应用那么广泛，自然有它的优点。比如坚固，样品费低。相对于滚塑，就算单个产品也需要制造模具的成本来说，金属的单件产品费用实在是太便宜了。

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　　目前， 提高生产的自动化程度已成为滚塑加工商追求的目标， 推动着滚塑生产设备向自动化方向的发展 余姚帝豪容器有限公司在市场推广一种*自动化的滚塑生产线，可生产的产品包括浮箱、划艇、游艇泊位、污水处理器及太阳能光伏设备等等。洁海塑料橡胶工业在滚塑技术方面有着数十年的经验， 推出的全自动双臂保温炉其zui大的特点在於其灵活性所带来的效率提升。滚塑发泡成型技术目前，滚塑发泡成型已越来越多地使用 PE 材料取代聚氨酯泡沫，该滚塑产品在强度和重量方面都更加理想。日本 Shinna Casei 公司发明了一项新的技术，即在制品内层使用聚乙烯泡沫，外层使用聚乙烯或聚丙烯。与以往的滚塑发泡料不同，泡沫不是由发泡剂而是通过一种具有结构的预膨胀母粒而形成。 该工艺通过一步法实现， 预发泡的母粒和形成外层结皮的粒子同时被加入模具中，并将加工温度控制在 300℃。由此，使得预发泡母粒的壳可以连接起来， 从而形成一个网状结构， 起到增强支撑的作用。 同时， 内层泡沫的密度小，发泡时模内压力可以达到 2kg/cm2， 因此需要格外注意排气的问题。 这种材料现有两个牌号，一个牌号的发泡倍率为 6~40 倍，另一个牌号的发泡倍率为 5~13 倍。此外，其基材的配方也得到了精心设计， 这是因为通常的滚塑基树脂的流变行为不符合加工工艺的要求。 这种材料可应用在冷藏箱、漂浮设施、热水罐、化学溶剂储罐和运动设备等方面。

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