亳州滚塑产品有哪些

　　滚塑能生产产品的几点情况:

　　1.中空类的产品，如这类产品有的是用吹塑生产的比方说容器类的产品，而其他的中空产品，如里面需要填充发泡材质的话必须用滚塑工艺来完成。

　　2.双层类的产品，目前许多公司都需要双层类的产品，应用Z为广泛，它采用双层技术制作，保温效果极好。

　　3.单层类产品，滚塑工艺发现的产品行业也越来越广泛，一般的产品用滚塑同样能完成。

　　4.复杂类产品，滚塑工艺的优点就是做复杂程度高产品体积比较大的产品，如工程车配件，储水罐等等

　　滚塑起源于国外，在中国时间不久，但是技术已经达到相当水平，目前统计的滚塑生产的产品种类已达到五千种并且数量仍在增加，越来越多的公司都青睐。

　　滚塑加工分为两类，一类是明火烧制。相对来说，明火烧制的技术性不高，一个人就可以操作，这种工艺主要用于水箱，浮标，航标等相对来说对工艺要求不高的产品。一类是烘箱制作。相比起传统的明火烧制，烘箱制作产品可以调节温度，操作主要靠机器操作，生产出来的产品更加。但是相对来说，单个产品的价格也更高昂。有很多客户寻找滚塑材质，来达到不同的产品使用目的。首先是用滚塑代替金属。金属产品存在这么长的时间，应用那么广泛，自然有它的优点。比如坚固，样品费低。相对于滚塑，就算单个产品也需要制造模具的成本来说，金属的单件产品费用实在是太便宜了。

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　　滚塑成型发展趋势滚塑成型虽然取得了巨大的进步但是与注塑成型、 挤出成型相比还存在着许多不足之处，滚塑成型仍有许多需要改进的地方。滚塑成型的发展方向主要集中在以下几点:新型滚塑用树脂: 研发适用性广的材料对于开拓滚塑加制品有着深远的意义，除聚乙烯树脂外，研发聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙、ABS、SAN 和弹性体等滚塑材料，以满足制品加工成型的需要。现代加工成型技术:除了趋向生产自动化外，滚塑工艺在模具和加热方式等方面也有新的趋势，如膜内加压技术（就是在加热和冷却阶段的某个时段，向模内充气进行加压）；

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　　优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好；缺点——双模具需要专门的双注塑机，但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂，导致模具成本相对高一些。包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成，而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶，其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料，硬胶可以为ABS 、PC、PP等。

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