无锡滚塑产品的特点

　　运用于滚塑成型制品中的色浆商品，应高度关心耐温性、分散性、耐光性、耐候性、安全性等特点指标值。

　　1.耐温性滚塑成型是一个非外力强制性的成型工艺。需要溶体具备很好的流动性能；

　　导热方式对树脂而言是单方位当然传送的方法，不会有磨擦和裁切生热；溶体中带有的气泡需要充足的時间当然堆积破泡。因而，加工溫度远超类似树脂别的的成型工艺，一样的，在此高溫下的操作時间也比别的工艺看起来多.滚塑时模具腔身体假如无需N2作维护得话，还务必考虑到高溫下氧化作用。因而，都需要所采用的色浆务必具备出色的耐温性能，不然不能确保商品的品质。

　　2.分散性由滚塑加工工艺得知，如果不对树脂体系开展事先的混和料加工解决，而仅仅作简易的粉剂混和加工(现阶段有非常多的制造商选用此方法)。那麼，色浆粉体设备顆粒在全部工艺全过程中并沒有历经合理的分散化功效。针对粉体设备顆粒较粗壮且不容易分散化的，便会导致色点等缺陷，危害产品品质。

　　3.耐光性、耐候性滚塑成型制品被很多在户外应用，尤其像游船、沿空掘墩、大型玩具等都需要独特的颜色。因而用以这种制品的色浆务必具备出色的耐光性、耐候性能。

　　4.安全性滚塑制品中很多的民用型制品和玩具等立即与身体触碰，尤其是儿童玩具。因此 ，务必关心色浆商品的安全性。

　　聚丙烯（PP）原料合成树脂的消费结构中，聚丙烯是仅次于聚乙烯的通用原料。与聚乙烯相比，聚丙烯有以下特点:PP的生产也需要催化剂的参与，而且的催化剂仍然是前面提到的ZN催化剂。不过，目前市场上也已经出现了利用茂金属催化剂生产的PP产品。与PE一样，基于丙烯单体聚合反应而得到的PP叫做均聚聚丙烯；而与其他单体（常用的是乙烯）聚合而得到的聚丙烯叫做共聚聚丙烯，共聚又分为嵌段共聚和无规共聚。

　　无锡滚塑产品的特点

　　优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好；缺点——双模具需要专门的双注塑机，但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂，导致模具成本相对高一些。包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成，而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶，其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料，硬胶可以为ABS 、PC、PP等。

　　无锡滚塑产品的特点

　　采用该工艺的产品包括油箱，水箱，机械外壳，挡泥板等。主要替代对象是金属件及玻璃钢制品。滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支，自上个世纪40年代问世以来，经过半个多世纪的发展，其设备与工艺日趋完善。在欧洲发达国家得以广泛应用。从小巧的儿童玩具到汽车塑料件，直至庞大的工程塑料制品。是大型及异形中控的制品。由于传统工艺其本身特性的限制，现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。在国内，近几年来的一些塑胶企业通过市场的打磨，有的虽然涉足滚塑工艺的产品制造，但由于受到关键工艺的制约，一直没有大的突破，只能生产一些没有严格尺寸，性能要求的相对粗糙的产品。从而使大多数从业人员没有地认识到滚塑工艺的性和较强的市场竞争力。

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