青海滚塑产品如何解决气孔问题

　　滚塑能生产产品的几点情况:

　　1.中空类的产品，如这类产品有的是用吹塑生产的比方说容器类的产品，而其他的中空产品，如里面需要填充发泡材质的话必须用滚塑工艺来完成。

　　2.双层类的产品，目前许多公司都需要双层类的产品，应用Z为广泛，它采用双层技术制作，保温效果极好。

　　3.单层类产品，滚塑工艺发现的产品行业也越来越广泛，一般的产品用滚塑同样能完成。

　　4.复杂类产品，滚塑工艺的优点就是做复杂程度高产品体积比较大的产品，如工程车配件，储水罐等等

　　滚塑起源于国外，在中国时间不久，但是技术已经达到相当水平，目前统计的滚塑生产的产品种类已达到五千种并且数量仍在增加，越来越多的公司都青睐。

　　滚塑成型设备趋于自动化推动滚塑工业发展的一个重要因素是滚塑成型设备的自动化、 高性能化， 提高加工成型效率，降低生产成本，缩短滚塑成型时间，提高产量和进一步提高产品设计自由度。业内人士认为，要实现这一目标，一是开发新型聚合物、助剂、着剂，使其在位置直接进入滚塑模具的自动进料系统， 使多层滚塑部件和高性能纤维增强滚塑料成型成为可能， 自动控制模内冷却；第二是通过自动进料、加热、冷却、脱模等过程、缩短加工周期，并降低聚合物内应力，提高制品尺寸稳定性，打开高附加值工程塑料滚塑成型应用大门。

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　　目前，合成树脂的厂商也在不断改进分子的设计、催化剂的配方及生产工艺。LyondellBasell 公司推出了两款高性能的滚塑级 HDPE 树脂 GX 5002 和 GX 5003，这两款树脂均采用Spheriline S 低压气相工艺和*的催化剂体系生产，具有的低温冲击性和耐环境应力开裂性，以及良好的抗蠕变性，可以在寒冷酷暑的气候下满足运输和露天使用的要求。一般，熔体流动性与抗冲击强度负相关，流动性越好，冲击强度越差。而 GX5002 和 GX5003的熔体流动性和刚性达到了很好的平衡，不仅可以制造薄壁制品，从而减轻制品重量，同时还拥有更宽的加工窗口，加工周期也更短。其主要应用包括:工具箱、储罐、中空容器、散装液态中间体储罐、家具、玩具和运动设备。

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　　聚碳酸酯（PC）PC是一种非结晶的高聚物，有着高的弹性模量，并且热变性温度在135度以上，适合在高温环境下使用。由于没有结晶，PC的透明度高，几乎接近玻璃的水平。但是PC亲水，在进行滚塑加工前，需要进行烘干操作，一般要求在150度环境下烘干4小时左右。PC在某些环境下，如阳光照射，高温等，长时间以后会发黄，而且其耐化学腐蚀性性能比较弱，而且价格不菲，So其适用范围相对较小。

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