定西滚塑产品的主要应用

　　滚塑成型优点为:

　　(1)可制得结构复杂的中空成型制品，设计自由度大；

　　(2)最终制品残留应力小；

　　(3)模具价格便宜、制作周期短，适合多品种、小批量生产；

　　(4)与吹塑成型比，制品壁厚均匀，拐角处壁厚度大；

　　(5)容易切换原料和颜色，也有利于多品种、小批量生产；

　　(6)有可能实现废料少的加工成型，有利于环境；

　　(7)能同时成型不同形状和颜色的制品，精细化制定生产计划；

　　(8)容易成型含发泡层的多层制品；

　　(9)能成型有图形的高性能制品；

　　(10)容易成型具有大理石和纹理丰富外观表面的制品。

　　另外，滚塑成型容易调整加工部件壁厚，仅需改变加入模具中物料质量，不需更改模具，制品壁厚度范围宽，1～25mm或更大，加工成型时可加入图案和嵌件(金属或非金属)。

　　在经过一轮尝试之后，客户还是选择了滚塑的材质。显而易见，滚塑的工艺就像是给这个汽车后备箱量身定做的，生产出来的产品让人惊叹。滚塑独有的造型，的确是让人过目难忘，更不要说滚塑的各种特性，让客户回想起来都为自己当初的决定赞叹不已。这是滚塑工艺的魅力所在，我们可以有我们的缺点，但是我们的优点已经盖过了缺点的存在。我们主打的，就是高端的产品，高端的客户。但是我们的价格却亲民可爱，让每个人都爱上滚塑的产品。

　　定西滚塑产品的主要应用

　　根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。细水口模具:流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同，其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

　　定西滚塑产品的主要应用

　　滚塑加工分为两类，一类是明火烧制。相对来说，明火烧制的技术性不高，一个人就可以操作，这种工艺主要用于水箱，浮标，航标等相对来说对工艺要求不高的产品。一类是烘箱制作。相比起传统的明火烧制，烘箱制作产品可以调节温度，操作主要靠机器操作，生产出来的产品更加。但是相对来说，单个产品的价格也更高昂。有很多客户寻找滚塑材质，来达到不同的产品使用目的。首先是用滚塑代替金属。金属产品存在这么长的时间，应用那么广泛，自然有它的优点。比如坚固，样品费低。相对于滚塑，就算单个产品也需要制造模具的成本来说，金属的单件产品费用实在是太便宜了。

　　定西滚塑产品的主要应用