贵州滚塑产品的特点

　　滚塑成型优点为:

　　(1)可制得结构复杂的中空成型制品，设计自由度大；

　　(2)最终制品残留应力小；

　　(3)模具价格便宜、制作周期短，适合多品种、小批量生产；

　　(4)与吹塑成型比，制品壁厚均匀，拐角处壁厚度大；

　　(5)容易切换原料和颜色，也有利于多品种、小批量生产；

　　(6)有可能实现废料少的加工成型，有利于环境；

　　(7)能同时成型不同形状和颜色的制品，精细化制定生产计划；

　　(8)容易成型含发泡层的多层制品；

　　(9)能成型有图形的高性能制品；

　　(10)容易成型具有大理石和纹理丰富外观表面的制品。

　　另外，滚塑成型容易调整加工部件壁厚，仅需改变加入模具中物料质量，不需更改模具，制品壁厚度范围宽，1～25mm或更大，加工成型时可加入图案和嵌件(金属或非金属)。

　　一般来说，PC的滚塑加工温度在360-370 度之间。So需要更高性能的滚塑机器才能处理PC材料。尼龙（NYLON，PA-聚酰胺）尼龙是一类高聚物的统称。因为其的阻隔性能，尼龙在包装和滚塑上也得到了广泛的应用。尼龙的熔点范围大致在170-270度之间，部分尼龙是液态，部分是粉状。尼龙同样亲水，在滚塑加工前需要烘干。相比聚乙烯，尼龙的力学性能更，弹性模量更高，硬度也更大；抗化学腐蚀性也；而且能起到阻隔性能。

　　贵州滚塑产品的特点

　　2. 质量优势:滚塑工艺的产品在整个制作过程中，由于无内应力产生，产品质量和结构更加稳定。3. 灵活多变优势:滚塑工艺的机模制造方便，价格低廉，故适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。4. 个性化设计优势:滚塑成型工艺中的产品易变换颜，并可以做到中空（无缝无焊），在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果，满足现代社会消费者对商品的个性化需求。这些优势促使滚塑产业发展迅速，越来越多的项目采用滚塑工艺来实现跨越性的进展。滚塑，已经成为高级感的代名词。

　　贵州滚塑产品的特点

　　根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。细水口模具:流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同，其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

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