珠海滚塑产品有哪些种类

　　由于滚塑制品是属于塑料制品的范畴，所以一般塑料制品在设计时需要考虑的问题，当然也是滚塑制品设计时需要注意的，如用什么材料来制作、室外还是室内用、强度怎样、阻燃性如何、抗老化性等等。而且，滚塑制品又是中空塑料制品，一些中空制品的设计要素，如壁厚、收缩变形等也需要关注。同时，滚塑工艺也有其诸多独特性，这使得滚塑制品在材料、结构、外形、成型等方面也都需要符合滚塑工艺的要求，这也是滚塑制品设计特别需要注意的地方。

　　对于我，一个刚入行一年的年轻滚塑人来说。能认识这个新的塑料工艺，是我的荣幸。在如今这个经济萧条的时代，在经济危机巨大的压力下。人们越来越追求经久耐用，而不喜欢用了几次就损坏了的东西。就像是zara和HM慢慢退出中国的市场，这些快时尚也渐渐退出历史的舞台。而家用的产品，滚塑生产的经久耐用的产品，也终将替代经不起时间考验的脆弱的塑料。可以说，滚塑产品的崛起，来自于客户消费观念的改变。每个人都想为自己的业务省钱，可有的时候，省钱选择使用寿命短的产品，反而是巨大的浪费。

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　　优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好；缺点——双模具需要专门的双注塑机，但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂，导致模具成本相对高一些。包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成，而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶，其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料，硬胶可以为ABS 、PC、PP等。

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　　滚塑成型工艺的原理滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布，熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。滚塑成型的优势:1. 成本优势:滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量，以物料泄漏的闭模力；并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受外力的作用，从而具备了机模加工制造的方便，周期短、成本低的优势。

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