鄂尔多斯滚塑产品是多少一公斤

　　滚塑成型优点为:

　　(1)可制得结构复杂的中空成型制品，设计自由度大；

　　(2)最终制品残留应力小；

　　(3)模具价格便宜、制作周期短，适合多品种、小批量生产；

　　(4)与吹塑成型比，制品壁厚均匀，拐角处壁厚度大；

　　(5)容易切换原料和颜色，也有利于多品种、小批量生产；

　　(6)有可能实现废料少的加工成型，有利于环境；

　　(7)能同时成型不同形状和颜色的制品，精细化制定生产计划；

　　(8)容易成型含发泡层的多层制品；

　　(9)能成型有图形的高性能制品；

　　(10)容易成型具有大理石和纹理丰富外观表面的制品。

　　另外，滚塑成型容易调整加工部件壁厚，仅需改变加入模具中物料质量，不需更改模具，制品壁厚度范围宽，1～25mm或更大，加工成型时可加入图案和嵌件(金属或非金属)。

　　而根据丙烯中甲基排布的情况，可以把PP分为等规、间规和无规三种。无规聚丙烯不能结晶，因此它的透明度在PP中是高的。在滚塑上，PP的应用还没有拓展开来，主要有以下几个原因:虽然有这些不利的条件，考虑到PP在弹性模量，耐化学腐蚀性、透明度上的优势，很多供应商也在努力开发相应的PP滚塑料，且已经商用，如道达尔推出的 TPS-D-0023（高透明型）和TPS-D-0026（冲击强度改善型）等。

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　　常见的吸塑制品:一次性饭盒和杯子、饮料杯、产品包装内衬等等吹塑模(中空吹塑成形)中空吹塑成形是将处于塑性状态的塑料型坯置于模具型腔内，使压缩空气注入型坯中将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，经冷却定型后得到一定形状的中空塑件的加工方法。常见的吹塑制品:饮料瓶子、饮水机矿泉水桶、油壶、洗发水和沐浴露等日用品瓶子等等挤塑模(挤塑成形)挤塑成形是将固态塑料加入挤出机的料斗，利用挤出机的螺杆旋转加压与加热器使其熔融、塑化，通过特定形状的机头口模成为截面与机头口模形状相仿的连续塑料，然后经定径冷却装置、牵引装置、卷料装置而成为塑料型材。

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　　常见的挤塑制品:管材、板材、棒材、片材、线材和薄膜等连续型材压塑模(压缩成形)压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态，由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件，俗称压制成型常见的压缩成型制品:电器的插头插座、锅柄、瓶盖、坐便器、餐盘等等滚塑模(旋转成形)又称旋转成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，该成型方法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中，在模具闭合后，使之沿两垂直旋转轴旋转，同时使模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品

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