主要工作原理
机器工作时，电机带动动力臂的转动轴转动，在离心力作用下，产生很大的激振动，使参振体作有规律的振动，同时迫使击环、击块在料钵内对料钵样品进行撞击、挤压、研磨，达到粉碎之目的。
四、使用条件
１、电机电源为380伏，50赫芝的三相交流电,要接地线。
２、本产品一般用于干式粉碎，料样湿度较大时，应在105℃左右进行烘干，以免料样含水太多，降低粉碎效果产生粘钵现象。一般料样愈干，粉碎效果越好。如果粉碎料样湿度较大不能烘干的，请选用钢料钵。
３、若要制备比200目更细的试样，如300目等，可在钵内添加酒精或其它溶剂，进行湿式粉碎，适当延长加工时间，可达做目的。
五、使用和维护
１、本产品安装无其他要求，只要安放平整,即可进行正常工作。
２、若要搬动机器，可抬装箱螺钉或用两根直径为30毫米的铁棍，从机器两旁底下的通气孔穿过再抬起，在机器安放妥后，可将装箱螺钉拧下，以免碰伤人。
３、为了自动控制加工时间，机器附带控制部分设有时间控制器，操作时先将所需时间调整好，开机后到时机器便自动停止加工。
４、电源接通后，红色指示灯亮，待各项准备工作做好后，按一下绿色开关，绿色工作指示灯亮，同时机器开始工作。若机器发生异常情况时，按下红色开关，机器即停止工作。
５、装料时，先使击环、击块靠近料钵一边，再将料样倒入空隙内。
６、5MZ-100型、6MZ-100、7MZ-100（GJ-AX）型设有7个粉碎器，用户可按需要一次制1-7个试样，为使机器运转平稳，受力均匀，当试样不足5或7个时，要对称布放，不用的粉碎器也要置于原位。为不至混淆试样，料钵、料钵盖与面板上均编了号，操作时要注意对号，钵内的击环，击块也不得错乱。为使操作方便，支承粉碎器的面板设计成可转动式，在取出或安放粉碎器时，先松开定位插销，转动面板，使要取出或安放粉碎器的位置转至操作者身边，在安放并压紧固定好粉碎器后，应在原位固紧定位插销，使面板定位。松开定位插销时，先将插销压下，再顺时针转动60°，，其下端脱离护罩上的定位孔，面板即可转动，固紧定位插销时，先将面板大至转至原来位置，一面轻庄插销，一面稍微转动面板，当定位插销对准了护罩上的定位孔时，插销，就会被压下，这时再使插销逆时针转动60°，插销在弹簧作用下，稍被抬起，即可起定位作用。
７、一般料样经过3—5分钟的粉碎加工，都可制成120—200目的试样，若料样难碎或需要粒度更细，可适当延长加工时间，直到达做要求为止。
８、为保证密封性能良好，除橡胶密封圈完好并安放平整外，还需使压杆对料钵盖有足够的压力，若由于压力不够造成密封不严，可调节调压螺钉位置。当橡胶密封圈破裂或老化时失去弹性时，应更换新的橡胶密封圈。
９、压紧压杆时，先放好压杆，再套上扣环，然后往下压按扣，注意要压靠位置，以免机器工作时受振自动弹起。
10、根据使用情况，适时给各轴承加注润滑脂。
密封式化验制样粉碎机概述:
密封式制样粉碎机(固体制样)，又称固体振动磨。适用于煤炭、炼焦、电力、冶金、地质、矿山、建材、轻工、化工等部门的生产单位和科研单位破碎煤炭、矿石、岩石或中等硬度的非金属物质和脆性金属物质。被研磨物料的大粒度小于13毫米。被研磨物料的抗压强度小于800kg/cm2。其工作方式为震动研磨式。以撞击力和磨擦力作快速研磨。料样粒度2-6分钟左右达到80-200目，能对各种硬度的矿物和脆性材料进行有效粉碎加工，本机设计合理，结构紧凑，维修方便，操作简捷,外型美观大方，结构紧凑，制样速度快，无粉尘污染，是制备化验试样和生产粉料的理想设备。研磨料钵密封结构，无样品损失。研钵材质有高锰钢、铬合金和超硬合金，使用部门可根据不同的需要选配。
密封式化验制样粉碎机性能特点:
1、其工作方式为振动研磨式。
2、物料装在料钵内,料钵内有破碎环和破碎锤,在高速旋转中料钵形成振动和研磨功能,物料被破碎环和破碎锤击碎研磨,2-6分钟达到制粉效果。
3、粉碎物料须为脆性物资，须干燥，潮湿的物料要进行烘干。
4、粉碎细度在80-200目(0.175-0.075)，需要更细的要提前订货。
5、物料性质不同，粉碎的时间也不同，用户可根据粉碎的物料性质确定粉碎时间。
密封式化验制样粉碎机使用维护及注意事项:
1.每次启动前仔细检查各部零件是否安全紧固，根据震动情况判断弹簧是正常。
物料破碎是否合格，主要取决于破碎部分的情况，经常检查破碎锅、破碎环、破碎锤是否光洁物麻点，如出现麻点就应该更换新的。
2.震动大小与偏心锤、弹簧和橡胶墩有关，偏心锤在出厂时已经调试好，不需再进行经常性调整。弹簧折断或橡胶墩劈裂是引起震动的关键，发现问题及时更换新的零件。更换断裂弹簧时要将六只一齐更换，或隔开更换三只，不能只更换一只，那样会因新旧弹性不匀引起再次断裂，出现故障。
3.震动部件与电源是用电缆连接，由于经常处于抖动状态，可能引起电缆外表橡胶皮套断裂，导致电线漏电。所以要经常检查，以防出现触电事故。