详细说明
专业钻采设备配件塑料扶正环|石油专用塑料扶正环采用液压油管锚代替以往的机械式油管锚。为防止油管伸缩及径向摆动,在无封隔器全井段生产井中采用油管锚。液压油管锚接在泵上,油井生产时,油套管压差大于0.3Mpa,锚爪卡在套管内壁上,实现油管锚定。带封隔器的油管柱采用改进后的液压油管锚配套伸缩管,同样也可实现泵上油管锚定。
在存在管杆偏磨的油井中,短冲程、高冲次的井,偏磨的部位相对集中,偏磨次数频繁,磨损较严重,破坏力大。华东分公司在用的许多抽油机井的冲程为1.6~3m,冲次为6~9rpm,从而造成偏磨现象特别严重。
倾斜钻孔的坍塌埋钻一直是地质钻探过程的一项技术难题,为了防塌,许多技术人员多采用泥浆护壁等措施,但收效甚微,孔壁坍塌、掉块、孔斜卡钻甚至费孔就成为难以避免的事故。最近我们在施工煤层底板水情观测钻孔的过程中遇到了孔壁掉块和孔斜卡钻事故,连续造成多孔报废。为了解决这一难题,我们研制了一套钻孔扶正装置,避免了在钻孔孔壁掉块的情况下发生卡钻的现象,并起到了有效的纠斜作用,确保了工程的顺利进行。
瑞铭橡塑专业从事石油设备、钻采设备配套的橡塑产品的研究与生产,我们生产的拉油杆扶正器可根据抽油机(包括井斜和拐点地分布)情况确定下井的位置和数量。可安装在抽油杆杆体的任何位置,可明显提高扶正器防偏磨的质量。扶正套材料选用含30-35%玻璃纤维增强剂及耐磨添加剂的优选尼龙注塑而成,具有强度高、耐冲击、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。
产品优势:采用超高分子量聚合物为原料,应用国际领先工艺加工而成,与抱紧力强,防滑性好、抗拉性强,其性能稳定,扶正效果好,受到采油现场广大工程技术人员的一致好评。专业钻采设备配件塑料扶正环|石油专用塑料扶正环采用特种尼龙,一次成型,耐磨性好而不损坏油管。该产品操作使用方便,能有效地减缓偏磨、保护油管,延长检泵周期。
产品用途:主要用于采油斜井扶正、刮蜡等作用。
产品结构:专业钻采设备配件塑料扶正环|石油专用塑料扶正环为两半对扣式,扶正块A和扶正块B抱紧抽油杆对扣锁紧后,抽油杆迫使扶正器内孔变形。其产生的强大变形力使扶正器与抽油杆配合紧密,无轴向滑动。固定阀关闭,因此沉没度对杆弯曲没有影响,但由于固定阀关闭,此时沉没度对油管下部产生向上的顶力,此力对长径比很大的油管来说,足以使油管产生弯曲。实际生产中,在沉没度较高时,无论上冲程、下冲程均会加剧管杆管的偏磨。
工作温度:< 70℃
疲劳寿命:107次
卡箍类扶正器规格性能参数表
格 | 主要尺寸与要求,mm | 适用油管内径 |
型号 | 扶正器外径D | 低温 指标 | 轴向锁紧力 | 过油 面积S过 mm2 | 接触 面积S接 mm2 | mm |
| 基本 尺寸D | 极限 偏差δ | 基本 要求kN | 极限 偏差δ | |
FZ16-58 | 58 | ±0.5 | ﹣20° | 5.5 | ±0.5 | ≥1100 | ≥6400 | 62 |
FZ19-58 | 58 |
FZ22-58 | 58 |
FZ25-68 | 68 | ≥1600 | ≥7200 | 76 |
FZ25-71 | 71 |
FZ28-71 | 71 |
卡箍类扶正器材料技术参数
项目 | 指标 |
外观 | 表面光滑、无损伤 |
缺口冲击强度,kJ/m2 ≥ | 19 |
弯曲强度,MPa ≥ | 151 |
磨损量指标(油水混合介质)≤ | 0.54 |
密度,kg/m3 | 1.3~1.4 |
热变形温度,°C | ≥180 |
采用尼龙66材料,经过特殊工艺加工而成专业钻采设备配件塑料扶正环|石油专用塑料扶正环,具有摩擦系数小,磨损后不掉渣;使用寿命长相对成本低的特点。扶正面积增大,增加耐磨性能。扶正器如果具有高的自身耐磨性,就能使扶正器长期保持良好的扶正作用,偏磨损伤也随之降低到最小。采用工程塑料尼龙66扶正器后,杆管摩擦副从金属—金属副变成金属—工程塑料副,尽管工程塑料的耐磨性不及油管,但它有效保护油管不出现严重的磨损。扶正器连接在抽油杆上,利用扶正套外径大于抽油杆接箍外径,起扶正作用,利用扶正套是高强度耐磨碳纤维,工程塑料合成与油管接触使扶正体磨损,而减少油管的磨损,以达到防偏磨的目的。
原油粘度随温度变化非常敏感,通过对现场实测原油粘温关系数据进行回归分析,可以得到原油粘度随温度变化的关系式。这样,不仅可以提高抽油井系统设计结果的准确度,而且还易于实现设计的程序化。