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　　罗马柱模具零件材料选用

　　制造罗马柱模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。

　　合理选取罗马柱模具材料及实施正确的热处理工艺是保证罗马柱模具寿命的关键。对用途不同的罗马柱模具，应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑，并对上述要求的各项性能有所侧重，然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。合理选取罗马柱模具材料及实施正确的热处理工艺是保证罗马柱模具寿命的关键。对用途不同的罗马柱模具，应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑，并对上述要求的各项性能有所侧重，然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。

　　1)根据批量大小选用材料

　　当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的罗马柱模具钢。对于罗马柱模具的其他工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高。在批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。

　　2)根据现有条件选用材料

　　应考虑工厂现有生产条件和水平，材料供应情况等。

　　3)根据使用选用材料

　　选择罗马柱模具材料要根据模具零件的使用条件来决定，做到在满足主要条件的前提下，选用价格低廉的材料，降低成本。

　　制造技术已取得很大进步，东风汽车公司罗马柱模具厂、一汽罗马柱模具中心等罗马柱模具厂家已能生产部分轿车覆盖件罗马柱模具。此外，许多研究机构和大专院校开展罗马柱模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在罗马柱模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步;在提高罗马柱模具质量和缩短罗马柱模具设计制造周期等方面作出了贡献。罗马柱模具技术的发展应该为适应罗马柱模具产品“交货期短”“精度高”“质量好”“价格低”的要求服务。模具CAD/CAM/CAE技术已成为罗马柱模具设计制造的发展方向。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔罗马柱模具制造注入了新的活力。罗马柱模具扫描及数字化系统，大大缩短了罗马柱模具的研制制造周期。电火花铳削加工技术，替代了传统的成型电极加工型腔技术。罗马柱模具研磨抛光将实现自动化、智能化，以提高罗马柱模具表面质量。这些都是罗马柱模具重要的发展趋势。

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