设计精简，做工精细，操作方便，性能稳定，是吸塑厂家打板样品的首选机型。

　　·率先采用红外线陶瓷发热砖和固态微调控温系统使加热温度更均匀，方便高难度产品打板。

　　·半自动和手动操作吸塑机任意选择，可小批量生产产品。

　　·加强式冷风，自动上模、二次上模等功能，可提高工作效率。

　　汽车保险杠吸塑机主要参数: 1.成型尺寸:W560*L560mm

　　2.真空泵:20立方米/小时

　　3.热炉功率:12.5KW

　　4.机械尺寸:L1800*W1030*H1850mm 

　　汽车保险杠吸塑机名称 品牌   备注 

　　真空泵 BUSCH R5RA0100F 德国 100立方米/小时抽速,工业级.旋片式 

　　喷雾器 Meiji100 10支  日本 两汽一水 

　　主要电磁阀 CKD 日本 先导式 上下模 

　　变频器 汇川  日本 3.7KW 

　　中间继电器 和泉  日本 24V 

　　接触器 富士 日本 SC系列 

　　气缸 ZHICHENG 合资 德国进口密封圈 

　　冷水机 HUAYI/HAOSHENG 合资 三匹(日本大金压缩机） 

　　发热砖 德国 合资 远红外辐射加热 

　　温控单元 LANSEN 合资 数码输入式固态功率继电器 

　　减速马达 CHENGGANG 台湾 上顶模 

　　电脑主机 台达 台湾 PLC 

　　轴编码器 奥克莱斯 德国   

　　冷水模盘 460/510/560/610/660/710*1200mm 中国 随机选配一个（铝制） 

　　空气组合 CKD 日本 自动排水 

　　整机油漆 BASF 日本 喷塑/金属油漆 

　　大梁光扁 ACCIFILO 日本 进口大梁光扁 

　　上下模导柱及拉片轴 STNC 日本 采用气缸轴耐磨冷镀光元 

　　单层吸塑工艺

　　厚片吸塑机人工上料——压料框下降压料（手动/慎于安全系数）——双加热炉推进加热（自动） ——防垂（自动/可选择关闭）——双加热炉后退（自动）——吹泡（自动/可选择关闭）——上模台模具下降/下模台模具上升（自动）——真空成型 （自动）——冷却（真空连冷风和可选择喷雾）（自动）—反吹气脱膜（自动）—上模台模具上升/下模台模具下降（自动）——压料框上升（手动/慎于安全系数）——人工取件

　　在汽车制造、玩具制造、家具、给排水道及物流行业等很多领域，双层板吸塑成型工艺的应用非常广泛，例如可用于生产汽车油箱（由于汽车油箱需要具有耐冲击和形状复杂的特点，目前很多轿车的油箱是由双片材吸塑成型工艺生产的，如PASSAT B6）、汽车顶棚（原来都采用钢板制造，而采用双片材吸塑成型可使汽车顶棚具有耐腐蚀和隔热的优点。欧洲载重卡车的顶棚就是采用此工艺生产的）、物流托盘（以前物流托盘基本上是注塑为主，而经双片材吸塑成型可使托盘使用寿命延长4倍，重量减轻20%，且单位成本更低）及某些桌面等。

　　汽车保险杠吸塑机用途:

　　该厚片吸塑机适用于产品种类单一，产量大，要求效率高的企业，规格型号由客户选择。

　　该设备适于汽车配饰件。

　　流程:上料→校正→加热→成型→卸料五个工位。

　　驱动:由动力气缸、伺服驱动。

　　传动:传动机械臂、直线导轨。

　　控制:日本欧姆龙整套系统闭环控制（PLC电脑屏）

　　性能:功能性好，实用性强，可靠性和自动化程度高