聚氨酯保温管整体性能优良、产品严格执行CJ/T114-2000行业标准，工作钢管采用外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高了保温管的三位一体性能。 使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料制成，它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影 响而引起的破坏。
聚氨酯保温管的口径来分大体可以分为:20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200，1400.，单位都是mm也就是毫米，PE管口径都是指外径，对应压力等级的不同，管材的壁厚也就各不相同。
聚氨酯保温管详细介绍:
外观描述:黑管蓝条，执行GB/T13663-2000《给水用聚乙烯（PE）管材》；饮用水管卫生性能符合GB/T17219规定；用PE80、PE100二个等级的原料生产，一般用于压力用水输送。
1.降低工程造价。
据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2.热损耗低,节约能源。
其导热系数为:λ＝0．013—0．03kcal／m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2％,小于全部10％的标准要求。
3.防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳,玻璃钢外壳均具有良好的防腐,绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设,架空敷设使用寿命高3~4倍。
4．占地少,施工快,有利环境保护。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50％以上,减少土建砌筑和混凝土量90％。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50％以上。
5.安全。
设有渗漏启动紧急信号线,一旦管道某处发生渗漏,通过启动紧急信号线的传导,便可在专项使用检测仪表上显示出保温管道渗水,漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。
优势特点
1、耐化学性:不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；
2、抗冲击:管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；
3、耐老化:管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；
4、耐寒性:管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；
5、重量轻:便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；
6、连接方便:管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；
7、耐磨性优越:比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；
8、排水流通性优越:内部光滑，减少摩擦，排水速度快；
9、经济性:施工、管理、维修费用低；
10、环境影响:HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好:管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、完全可靠的环刚度:由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比应用领域:
市政工程:埋地排水、排污管；
道路工程:铁路、高速公路的渗、排水管；
工业:广泛用于工业领域的排污水管；
建筑工程:建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；
性能特点:
1 连接可靠:管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。
2低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。
3抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。
存:如果管材必须堆积储存，那么应避免过高堆积，并且应直排堆放，如果管道的堆放不适当，管材可能会发生变形。
11、重量:尽管HDPE管道较其它传统管材轻，但仍具有一定的重量，因此在搬运和施工时应小心谨慎。
12、卸货:必须使用正确的卸货设施，应检查所有用于搬运的工具是否符合要求。