河北省聚氨酯保温直埋管型号

名称:河北省聚氨酯保温直埋管型号

供应商:河北廊坊聚氨酯管道保温销售部

价格:10.00元/米

最小起订量:12/米

地址:河北省廊坊市大城县

手机:15903261277

联系人:刘经理 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:145086557

更新时间:2024-06-10

发布者IP:120.7.141.148

详细说明

  聚氨酯直埋保温管用于室表里各种管道,集中供热管道,中央空调管道,化工,医药等工业管道的保温,保冷工程,输油管道工程,输汽等管道工程。硬质聚氨酯保温管自三十年代聚氨酯组成资料诞生以来,一向作为一种绝热保温资料而得到迅速开展,其运用规模也越来越广泛,更因为其施工简洁,节能防腐效果明显而被大量地用于各种供热,制冷,输油,输汽等各种管道。大量地用于各种供热,制冷,输油,输汽等各种管道。

  聚氨酯直埋保温管规格DN15~DN1200

  适用于130℃以下流体管道直埋敷设(如温泉、热水、空调水、原油等)

  直埋敷设、安装方便快捷

  预制直埋保温管规格详细:

  产品名称芯管材质芯管管径(mm)保温层厚度(mm)外护管种类

  直埋保温管无缝钢管Φ25—-Φ122030—-70高密度聚乙烯夹克管、防腐钢管、缠绕玻璃钢管

  直缝焊管Φ25—-Φ219

  螺旋焊管Φ159—-Φ1220-

  管径列表:Φ25、32、48、57、76、89、108、114、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1220mm

  直埋钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式两种。

  1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

  2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

  直埋钢套钢保温管道结构机理

  1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。

  2.外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受外部荷载,保证工作管正常工作。

  3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度,保证外护管表面保持常温。

  4.阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。

  5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。

  6.减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

  7.工作钢管:保证输送介质正常流动。

  聚氨酯保温直埋管从节约能源、缩短施工周期、保护环境多方面来看,不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能,但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠1精心施工3个条件。由于直埋供热技术在起步较晚,以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看,应在设计和施工中特别注意以下几个问题:

  一、在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。

  3.

  聚氨酯保温管:1.简介聚氨酯保温管,就是用硬质聚氨酯泡沫塑料做绝热材料的保温管道,硬质聚氨酯泡沫塑料不用多说了,其基本结构由内部介质管道、中间硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、外防护层组成的。

  2.分类:其分类方式很复杂,一般按照人们的习惯有一下几种方式

  2.1.按照敷设方式可以分为:直埋聚氨酯保温管、架空聚氨酯保温管;

  2.2.按照其输送介质的温度可以分为:常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管、深冷聚氨酯保温管;

  2.3.按照外护层的不同可以分为:玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管及其他外护层保温管;

  2.4.按照输送介质的不同有很多种:如供水用的聚氨酯预制保温管、耐高温聚氨酯保温管,输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管,石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等。

  还有很多叫法如聚氨酯地埋管,聚氨酯预制管,聚氨酯直埋预制管,聚氨酯夹克管,聚氨酯发泡保温管等等这里就不多介绍了

  3.几种常用的聚氨酯保温管

  3.1集中供热供回水用的聚氨酯保温管

  其结构由高密度聚乙烯外护层或玻璃钢外护层、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、内部钢管组成的。按照实际要求还有报警线,支架等其他结构,还可能需要其他保温材料复合层等等

  三通

  加工安装方法同直管,支管与直管金属保护层用拉铆钉固定。

  法兰

  保温层厚度检查可针形厚度计,也可采用钢探针。检查时将刚探针垂直刺入,直达到设备或管道壁上,在用钢尺度量厚度。读数精度要达到±1mm。

  质量检查的取样布点为,设备每30m2应抽查三处,管道每20m抽查一处。其中有一处不合格时,应就紧加备取点复查,仍有1/2不合格时,应认定该处为不合格。