钢套钢保温管道通常使用复合保温结构。复合保温层分为空气和非空气层两种。钢管外有保护层，向外依次是无机保温层和有机保温层，以及外套钢管。

　　直埋钢套钢蒸汽管道对材料保温性能要求:（1）无机保温层需要吸水率小的材料，较好是憎水性的。导热系数较低，抗压强度高。比较常用的材料有憎水岩棉和玻璃棉。（2）有机保温层主要采用聚氨酯泡沫塑料。该保护层需要整体铸造，避免焊缝的出现，并将无机层和外保护管连成一体。

　　钢套钢直埋蒸汽管道各项指标性能

　　1、采用固定在内工作钢管上的滑动支架和外套管内壁磨擦，保温材料跟随工作钢管一起运动，不会出现保温材料的机械磨损、粉化。

　　2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。

　　3、外套钢管的外壁采用耐高温树脂做特加强级防腐处理，击穿电压大于3000V，使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。

　　4、工作钢管的保温层选用硅酸铝离心棉复合材料（亦可选用其他保温材料），保温效果好。

　　5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10-20mm左右的间隙，即可起到进一步保温的作用，又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。

　　6、工作钢管滑动支架采用特种低热导材料制成，与钢材的磨擦系数为0.1左右，管道运行时磨擦阻力较小。

　　7、工作钢管的固定支架、滑动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效地防止管道热桥的产生。 8、直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检查井。

　　9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿 器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。

　　10、采用内固定支架技术，可完全取消外

　　11、可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀，同时更进一步提高管道的保温效果。

　　钢套钢直埋保温钢管由内工作钢管，外保护钢管和中部保温层组成。工作钢管经喷砂涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡，超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。2外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。聚氨酯发泡保温钢管是以高功用聚醚多元醇组合料和屡次多多异为原料经化学反响发泡而成。聚氨酯发泡保温钢管具备容重轻，强度高，绝热，隔音，阻燃，耐寒，防腐，不吸水，施工烦琐快捷等优良特，已成为建筑，运输，石油，化工，电力，冷藏等工业部门绝热保温，防水堵漏，密封等不可短少的资料。钢套钢蒸汽保温管的防腐效果比较的重要，直接决定了蒸汽管的使用寿命，钢套钢蒸汽保温管的防腐必须须彻底除锈，使管道露出金属光泽方可刷漆。钢套钢蒸汽保温管采用了钢管的保温结构。钢套钢蒸汽保温管按照滑动方式不相同可分为两类，一种是内滑动式的保温管结构是，这种结构是由工作无缝钢管，硅酸铝，减阻层，微孔硅酸钙，隔热层组成的。蒸汽保温管的管路上通常不仅仅用套筒补偿器，此补偿器需一直更换填料，维护量太大，也不太适合采用轴向型波纹补偿器。预制直埋钢套钢高温蒸汽保温管道是地下直埋管中的一种新敷设技术,保温采用先进的高温离心玻璃棉和外护管采用玻璃钢缠绕技术,生产制作新1代预制直埋钢套钢蒸汽保温管道系列产品,适用输送压力2.5MPa,350 ℃以下的蒸汽或其它热介质.钢套钢直埋保温管高温蒸汽保温管/钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅酸钙壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。特别是对"钢套钢"保温结构，由于温升引起的外钢管热应力特别大，钢筋混凝土支墩的标准也特别大，该部位也更易出现事端。对"钢套钢"保温结构，选用内固定结构具有很大的优越性。

　　钢套钢保温钢管，管道振荡:在钢套钢保温钢管的保温结构中，因为管道振荡剧烈，导致软质资料下沉，然后导致保温结构失效。岩棉管壳是以精选的辉绿岩和玄武岩矿渣为主要原料，经高温融化在高速离心过程中喷入特制粘合剂和防水剂而制成的树脂岩棉保温管壳和防水岩棉保温管壳．岩棉钢套钢保温钢管?的长处1、岩棉管系以精选的玄岩为主要原料，经高温熔融人工无机纤维制成的，具有质轻、导热系数小、吸声性能好、不燃、化学稳定性好等长处2、它是一种新式的保温、隔热、吸声资料3、岩棉管还具有防水、保温、绝热隔冷等性能，有必定的化学稳定性，即使在湿润情况下长期使用也不会发作潮解4、因为其制品不含氟（F-）、氯（CL），因而岩棉对设备无腐蚀效果，为不燃性资料。

　　3钢套钢直埋蒸汽管道厂家施工技术

　　3.1管件连接

　　管件连接时，外护管严禁采用搭接焊接。

　　3.2管件焊接

　　管件焊接时，外护管应采用对接焊接。

　　3.3回填土

　　管沟回填时，在外护管周围200mm以内，回填土不得含有粒径大于10mm的碎砖、石块或冻土块等坚硬杂物，回填土要夯实。

　　3.4管道焊接

　　工作管焊接以氩弧焊打底，手工电弧焊罩面，100%X射线探伤。外护管焊接必须破口满焊；必须经质检员检验和100%超声波探伤合格。

　　3.5试压水的排出

　　整体水压试验完成后，向工作管内注压缩空气。当管内气压达到0.1MPa时，边注汽边排水。试压水排完为止。

　　3.6暖管

　　3.6.1暖管较好设置旁通阀，因为暖管流量很小，大口经主阀在长时间缝隙流冲刷下容易损坏密封面。

　　3.6.2暖管应设置压力表，以便随时观察压力。

　　3.6.3暖管前，关闭所有用户用汽阀门，使管道形成封闭空腔。

　　3.6.4暖管前，应用压缩机对管内空气进行充压达到0.05MPa。

　　3.6.5缓慢开启暖管阀门，待压力达到0.2MPa时关闭暖管阀门，观察排潮管是否正常，一切正常后，打开疏水井中排水阀，水排完、出蒸汽时立即关闭阀门。若排潮管排汽带压且有响声，稳定24小时后仍未改善时，应停止暖管，分析原因，经确认处理后可重新暖管。

　　3.6.6暖管排水期间，通过阀门的开启度控制压力保持在0.08MPa-0.2MPa之间。

　　3.6.7暖管时的管内蒸汽温度宜控制在150℃以下，暖管时间应以排潮管不排汽而定。

　　3.6.8管道中水排净后，将压力升至较高压力憋压60分钟。一切正常后，可以进行吹扫工作。